Leave Your Message

JWELL TPU-Folienextrusionslinie – Hersteller und Lieferanten hochwertiger thermoplastischer Folien in China

,

Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage, hergestellt von einem der führenden chinesischen Anbieter, ist speziell für die hocheffiziente Produktion von thermoplastischen Polyurethan-Folien (TPU) konzipiert. Das Werk nutzt modernste Hochgeschwindigkeits-Extrusions-, Kalander- und Gießverfahren zur Herstellung von Folien mit Dicken von 0,01 bis 2,0 mm und Breiten bis zu 3000 mm. Die Anlage eignet sich ideal für die Produktion einer Vielzahl hochwertiger TPU-Folien, darunter transparente, matte, satinierte und mehrschichtige Laminatfolien, und gewährleistet präzise Temperaturkontrolle und stabile Extrusionsprozesse. Dank integrierter intelligenter Automatisierung garantiert sie herausragende Folieneigenschaften wie hohe Elastizität, Abriebfestigkeit und gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit. Sie ist eine unverzichtbare Lösung für Hersteller in Branchen wie Schuhe, wasserdichte Bekleidung, Medizintechnik und industrielle Anwendungen.

,

    Leistung und Funktionen nach Linienkonfiguration

    Modell Produktbreite (mm) Produktstärke (mm) Kapazität (kg/h)
    JWS120/36 1000–3000 0,02–2,0 200–300
    JWS130/36 1000–3000 0,02–2,0 300–400
    JWS150/36 1000–3000 0,02–2,0 400–500

    Detaillierte Fotos

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (2)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (3)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (4)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (5)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (6)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (7)

    Leistungs- und Funktionsübersicht

    Eine flexible und leistungsstarke Produktionsplattform

    Große Breite und hohe Kapazität: Ausgelegt für eine maximale Breite von 3000 mm und eine Leistung von bis zu 500 kg/h, erfüllt sie die Anforderungen für groß angelegte, vielfältige Produktionsläufe.

    Umfassende Verarbeitung: Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- und Gießverfahren, ermöglicht dies eine flexible Prozessauswahl für das gesamte Spektrum von TPU-Folien, von ultradünn bis dickwandig.

    Verschiedene Oberflächen: Kann Folien mit verschiedenen Oberflächeneffekten wie klar, seidenmatt oder matt direkt herstellen und unterstützt die Mehrschicht-Coextrusion für integrierte Funktionalität.

    Präzisionsextrusions- und Steuerungssystem

    Effizientes Plastifizierungssystem: Ausgestattet mit hochfesten Legierungsschrauben und verschleißfesten Zylindern. Die optimierte Schraubenkonstruktion gewährleistet effizientes Scheren und homogene Plastifizierung und erhält so die hervorragenden Eigenschaften des TPU-Materials.

    Präzise Temperaturregelung: Der Extruder verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung in 8 Zonen zur präzisen Regulierung der Schmelztemperatur, wodurch die Materialstabilität gewährleistet und ein Abbau verhindert wird.

    Intelligente zentrale Steuerung: Die integrierte SPS-Automatisierung ermöglicht die Ein-Tasten-Bedienung und -Überwachung von der Zuführung und Extrusion bis hin zur Formgebung, wodurch die Abhängigkeit von manuellen Eingriffen reduziert und gleichzeitig die Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit verbessert werden.

    Außergewöhnliche Produktleistung und -qualität

    Überlegene Materialeigenschaften: Die hergestellte TPU-Folie vereint hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Elastizität, hervorragende Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit und übertrifft damit herkömmliche Materialien wie PVC und EVA.

    Stabile und kontrollierbare Qualität: Präzise Werkzeugkonstruktion und stabiler Extrusionsdruck garantieren eine außergewöhnliche Dickengleichmäßigkeit mit engen Toleranzen und eine gleichbleibende Produktqualität.

    Umweltfreundlich und sicher: TPU ist ein umweltfreundliches, ungiftiges, recycelbares Material mit Anti-Schimmel- und biokompatiblen Eigenschaften, das den globalen Trends in der nachhaltigen Fertigung entspricht.

    Breites Anwendungsgebiet im Downstream-Bereich

    Die hergestellte Hochleistungs-TPU-Folie ist ein Kernmaterial für zahlreiche Branchen:

    👟
    Schuhe & Bekleidung

    Wird für transparente Zierteile in Sportschuhen und laminierte wasserdichte/atmungsaktive Stoffe verwendet und vereint Funktionalität mit Stil.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (8)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (9)
    🏥
    Medizin & Gesundheitswesen

    Geeignet für medizinische Geräte, Schutzausrüstung und Verpackungen, die eine hohe Elastizität und Biokompatibilität erfordern.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (10)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (11)
    ⚙️
    Industrie & Technik

    Weit verbreitet in aufblasbaren Produkten, Dichtungsmaterialien, Fahrzeuginnenausstattungen und Schutzkomponenten für Elektronik.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (12)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (13)
    🛍️
    Konsum- und Zivilgüter

    Umfasst hochwertige Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung und verschiedene langlebige Konsumgüter.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (14)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (15)

    Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    Q Welche maximale Folienbreite und Ausgabekapazität hat die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die Anlage unterstützt eine maximale Produktbreite von 3000 mm. Das leistungsstärkste Modell, JWS150/36, erreicht eine Ausbringungsmenge von 400–500 kg/h und eignet sich damit für die industrielle Großproduktion.
    Q Welchen Dickenbereich an TPU-Folien kann diese Extrusionsanlage herstellen?
    Alle drei Modelle (JWS120/36, JWS130/36, JWS150/36) können TPU-Folien mit einer Dicke von 0,02 mm (ultradünn) bis 2,0 mm (dick) herstellen und decken damit ein breites Spektrum an Anwendungsanforderungen ab.
    Q Welche Verarbeitungsmethoden unterstützt die TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die Anlage ist sowohl mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- als auch mit Gießverfahren kompatibel. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, das optimale Verfahren je nach den gewünschten Filmeigenschaften, der Dicke und den Anforderungen an die Oberflächenbeschaffenheit auszuwählen.
    Q Wie gewährleistet das Kontrollsystem Produktionskonsistenz und -qualität?
    Die Anlage verfügt über ein intelligentes, SPS-basiertes Zentralsteuerungssystem mit 8 unabhängigen Temperaturzonen am Extruder. Dies gewährleistet eine präzise Schmelzetemperaturregelung, verhindert Materialbeeinträchtigungen und ermöglicht die vollautomatische Bedienung per Knopfdruck von der Materialzufuhr bis zur Folienbildung. Dadurch werden die Wiederholgenauigkeit deutlich erhöht und Bedienungsfehler reduziert.
    Q Für welche Branchen und Anwendungen eignet sich die hergestellte TPU-Folie?
    Die auf dieser Produktionslinie hergestellten TPU-Folien werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Schuhe und Bekleidung (Komponenten für Sportschuhe, wasserdichte Stoffe), Medizin und Gesundheitswesen (Geräte, Schutzausrüstung), industrielle und technische Anwendungen (Automobilinnenausstattung, aufblasbare Produkte, Elektronikschutz) sowie Konsumgüter (Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung).
    Q Ist TPU-Folie ein umweltfreundliches Material und wie schneidet sie im Vergleich zu PVC oder EVA ab?
    Ja. TPU ist ein ungiftiges, recycelbares und umweltfreundliches thermoplastisches Elastomer. Im Vergleich zu herkömmlichen Materialien wie PVC und EVA bietet TPU-Folie eine überlegene Zugfestigkeit, bessere Elastizität, hervorragende Abrieb- und Alterungsbeständigkeit sowie Schimmelresistenz und Biokompatibilität – und entspricht damit globalen Standards für nachhaltige Produktion.