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Hochwertige Produktionslinie für PP/PE/PVC-Dickplatten – Chinesische Lieferanten und Fabriklösungen für eine effiziente Produktion

Wir präsentieren unsere hochmodernen Extrusionsanlagen für PP-, PE- und PVC-Dickplatten, die höchsten Industriestandards entsprechen. Als führender Anbieter in China bieten wir eine PP-Dickplatten-Extrusionsanlage, die Platten mit einer Breite von bis zu 2000 mm produziert und dabei außergewöhnliche Stabilität und Effizienz in der Produktion gewährleistet. Unsere Platten zeichnen sich durch ihr geringes Gewicht, ihre hohe Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit und Umweltverträglichkeit aus und eignen sich daher ideal für anspruchsvolle Anwendungen in Bereichen wie chemischer Korrosionsschutz, Umwelttechnik, Lebensmittelverpackung, Werbetechnik und neue Energielösungen. Vertrauen Sie auf unsere umfassenden Lösungen, die fortschrittliche Anlagen mit modernster Prozesstechnologie kombinieren und Ihnen ermöglichen, Ihre Produktionseffizienz zu steigern und Ihre Wettbewerbsfähigkeit am Markt zu verbessern.

    Maschinenparameter

    Modell Extrudertyp Geeignetes Material Produktbreite (mm) Produktstärke (mm) Kapazität (kg/h)
    JWS150-2000 Ø150/35 PP/PE/ABS 1220–1500 3–30 500
    JWS170-2600 Ø170/35 PP/PE/ABS 1500–2000 3–30 700
    JWS180/120-3200 Ø180/35、Ø170/35 PP/PE/ABS 2000–2500 3–30 1200
    SJZ80/156-1500 SJZ80/156 PVC 1220 3–30 450
    Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

    Detaillierte Fotos

    Produktionslinie für dicke PVC-Platten (2)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (3)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (4)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (5)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (6)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (7)

    Vorteile des einheitlichen Kernsystems

    Extrusionsanlage für PP-Dickplatten: Das Paradigma der Vielseitigkeit und Stabilität

    Spitzentechnologie: Unsere neu entwickelte 2000 mm Ultrabreit-PP-Dickplatten-Extrusionsanlage erzielt durch optimiertes Design und präzise Steuerung eine außergewöhnliche Stabilität und Maßgenauigkeit bei der Großformatplattenproduktion und übertrifft vergleichbare Lösungen.

    Herausragende Blecheigenschaften: Leicht, gleichmäßig dick, glatte Oberfläche. Hervorragende Hitzebeständigkeit (bis zu 100 °C im Dauerbetrieb), hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und elektrische Isolation – absolut ungiftig und umweltverträglich.

    Anpassungsfähigkeit für die Tiefenverarbeitung: Hochwertiger Rohstoff für gestanzte und perforierte Bleche, der die Weiterverarbeitung zu kundenspezifischen Strukturbauteilen ermöglicht.

    Produktionslinie für dicke PVC-Platten (8)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (9)

    Extrusionsanlage für PE-Dickplatten: Entwickelt für Festigkeit und Witterungsbeständigkeit

    Qualität in Ingenieursqualität: Spezialisiert auf HDPE-Platten, die für ihre außergewöhnliche Abriebfestigkeit, hohe Schlagfestigkeit und Beständigkeit gegen umweltbedingte Spannungsrisse bekannt sind.

    Hochleistungs- und Spezialanwendungen: Weit verbreitet für korrosionsbeständige Auskleidungen und mechanische Teile in der Chemie- und Energieindustrie und das Material der Wahl für Eishockey-Banden, die eine extreme Stoßfestigkeit erfordern.

    Produktionslinie für dicke PVC-Platten (10)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (11)

    Extrusionsanlage für PVC-Dickplatten: Steif, langlebig und flammhemmend

    Hochleistungsfähige, starre Platten: Wir haben uns auf die Herstellung von dicken, starren PVC-Platten mit hoher Steifigkeit, guter Korrosionsbeständigkeit, Flammschutz und Isolationseigenschaften spezialisiert.

    Kostengünstige Anwendungen: Wird in Chemie- und Galvanisierungsanlagen, Wasseraufbereitungsanlagen, Leuchtkästen für Werbezwecke und architektonischen Trennwänden verwendet.

    Produktionslinie für dicke PVC-Platten (12)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (13)

    Gemeinsame Kernvorteile

    Effiziente und stabile Produktion

    Fortschrittliche Extrusionstechnologie, präzise Temperaturregelung und genaue Dickenkontrollsysteme gewährleisten eine kontinuierliche und stabile Produktion von hochwertigen Platten.

    Flexible individuelle Lösungen

    Individuelle Linienkonfigurationen basierend auf den spezifischen Anforderungen des Kunden an Rohmaterialien, Spezifikationen des Fertigprodukts (Dicke, Breite, Farbe) und nachgelagerte Schneid-/Wickelanforderungen.

    Breite Marktanwendbarkeit

    Platten bedienen einen breiten Markt, von industriellem Korrosionsschutz bis hin zu Verpackungen für den täglichen Gebrauch, und ermöglichen es Kunden, vielfältige Geschäftsmöglichkeiten zu nutzen.

    Umfassende Anwendungsgebiete

    Unsere Dickplattenextrusionsanlagen bedienen diverse Märkte und produzieren PP-, PE- und PVC-Platten, die wichtige Werkstoffe in modernen industriellen und kommerziellen Anwendungen darstellen.

    Industrie & Ingenieurwesen

    Korrosionsbeständige Chemieanlagen, Galvanisierungsbecken und Komponenten für Umweltschutzprojekte (Abgas- und Abwasserbehandlung). Komponenten für die Photovoltaikindustrie, Reinraum- und Halbleiterwerkstrennwände. Industrielle Lagertanks, Wassertanks und korrosionsbeständige Auskleidungsmaterialien.

    Verpackung & Logistik

    Verpackungsfolien für Lebensmittel und Pharmazeutika. Logistikbehälter, Industriepaletten und Regaleinsätze. Kabelverpackungen und Schutzpaletten für Schwerlasttransporte.

    Werbung & Bauwesen

    Außenwerbetafeln und Leuchtkastenpaneele. Temporäre Schutzwände für Bau- und Renovierungsarbeiten sowie dekorative Innenpaneele.

    Elektronik & Spezialanwendungen

    Antistatische Folien und Verpackungen zum Schutz elektronischer Bauteile. Strukturelle Bauteile von Haushaltsgeräten, wie z. B. Rückwände von Waschmaschinen.

    Sport-, Freizeit- und öffentliche Einrichtungen

    HDPE-Eishockeybanden und andere hochschlagfeste Platten für öffentliche Einrichtungen.

    Häufig gestellte Fragen

    Q Welche Materialien kann die Dickplattenextrusionsanlage aus PP/PE/ABS/PVC verarbeiten?
    Die Produktionslinie ist für die Verarbeitung verschiedener thermoplastischer Materialien ausgelegt, darunter PP (Polypropylen), PE (Polyethylen, insbesondere HDPE), ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol) und PVC (Polyvinylchlorid). Unterschiedliche Extruderkonfigurationen (Einschnecken- oder Doppelschneckenextruder) werden an die spezifischen Verarbeitungsanforderungen jedes Materials angepasst.
    Q Welche Dicken- und Breitenbereiche sind für die hergestellten Bleche verfügbar?
    Alle Modelle unserer Produktreihe unterstützen eine Produktdicke von 3–30 mm. Die Produktbreiten variieren je nach Modell: von 1220 mm bis 2500 mm, wobei unser größtes Modell (JWS180/120-3200) Bleche mit einer Breite von bis zu 2500 mm herstellen kann und sich somit für ultrabreite industrielle Anwendungen eignet.
    Q Lässt sich die Produktionslinie an spezifische Anforderungen anpassen?
    Ja. Wir bieten flexible und individuell auf Ihre Bedürfnisse zugeschnittene Anlagenkonfigurationen an, die unter anderem die Art des Rohmaterials, die Spezifikationen des Fertigprodukts (Dicke, Breite und Farbe) sowie die Anforderungen an die Weiterverarbeitung wie Schneiden und Wickeln berücksichtigen. Bitte kontaktieren Sie unser technisches Team, um Ihr Projekt im Detail zu besprechen.
    Q Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen den Extrusionslinien für PP, PE und PVC?
    Die PP-Linie verwendet einen Einschneckenextruder und ist für großformatige, hitzebeständige und ungiftige Platten optimiert, die sich ideal für Verpackungen und Bauteile eignen. Die PE-Linie konzentriert sich auf HDPE-Platten mit überlegener Abriebfestigkeit und Schlagfestigkeit für den Einsatz in anspruchsvollen Industrieanwendungen. Die PVC-Linie verwendet einen Doppelschneckenextruder (Typ SJZ) und eignet sich für starre, flammhemmende und korrosionsbeständige Platten für Anwendungen in der Chemie- und Bauindustrie.
    Q In welchen Branchen werden die hergestellten dicken Bleche am häufigsten eingesetzt?
    Die in unseren Produktionslinien hergestellten dicken Platten werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Chemieanlagenbau, Umweltschutz, Lebensmittel- und Pharmaverpackung, Logistik, Werbung und Bauwesen, Elektronikfertigung sowie Sportanlagenbau (z. B. HDPE-Banden für Eisbahnen). Ihre Vielseitigkeit macht sie sowohl für industrielle als auch für gewerbliche Anwendungen geeignet.
    Q Wie werden Dickenkonstanz und Produktqualität während der Produktion sichergestellt?
    Unsere Extrusionsanlagen vereinen fortschrittliche Extrusionstechnologie mit präzisen Temperaturregelungssystemen und genauen automatischen Dickenregelungsmechanismen. Diese Systeme gewährleisten gemeinsam eine kontinuierliche und stabile Produktion mit gleichbleibender Maßgenauigkeit und hoher Oberflächenqualität über die gesamte Plattenbreite. Dadurch werden Ausschuss minimiert und die Ausbeute maximiert.