Leave Your Message

Hochwertige PET/PLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufenden Extrudern von chinesischen Lieferanten und Herstellern

JWELL präsentiert seine hochmoderne Doppelschneckenextrusionsanlage, speziell entwickelt für die Herstellung hochwertiger PET- und PLA-Folien in China. Als führender Anbieter der Branche zeichnet sich unsere innovative Anlage durch ein integriertes, hocheffizientes Entlüftungssystem aus, das Vortrocknungs- und Kristallisationseinheiten überflüssig macht. Dies optimiert den Produktionsprozess erheblich und reduziert den Energieverbrauch deutlich. Die fortschrittliche segmentierte Schneckenkonstruktion und die optimierten Kühlwalzen des Kalanders minimieren den Viskositätsverlust des Harzes und verbessern so sowohl den Ausstoß als auch die Folienqualität. Das System ermöglicht das präzise Mischen von Neuware, Rezyklaten und Masterbatches und ist damit die ideale Lösung für anspruchsvolle Anwendungen wie die Tiefziehverpackung. Steigern Sie Ihre Produktionskapazitäten mit JWELL, einem zuverlässigen Partner.

    Maschinenparameter

    Modell Extrudermodell Produktstärke (mm) Hauptmotorleistung (kW) Maximale Kapazität (kg/h)
    Mehrschichtig JWE75/40+JWE52/40-1000 0,15–1,5 132/15 500–600
    Einzelschicht JWE75/40-1000 0,15–1,5 160 450–550
    Hocheffizient JWE95/44+JWE65/44-1500 0,15–1,5 250/75 1000–1200
    Hocheffizient JWE110+JWE65-1500 0,15–1,5 355/75 1000–1500
    Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

    Detaillierte Fotos

    PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (2)PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (3)PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (4)PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (5)PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (6)PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (7)

    Leistungs- und Funktionsübersicht

    ⚡ Innovatives Verfahren: Keine Vortrocknung, hohe Effizienz und Energieeinsparung

    Der entscheidende Vorteil dieser Anlage liegt in ihrem integrierten, hocheffizienten Entlüftungssystem, das die herkömmlichen Vortrocknungs- und Kristallisationsschritte für PET-Materialien vollständig überflüssig macht. Dies vereinfacht nicht nur den Produktionsablauf erheblich, sondern reduziert auch die Investitionskosten und den Energieverbrauch deutlich und bietet somit eine effizientere und reibungslosere Inbetriebnahme.

    ⚙️ Kernkonzept: Sicherstellung der Materialleistung und der Ausgabequalität

    Segmentierte, gleichlaufende Doppelschrauben: Die präzise Schneckenkonfiguration ermöglicht eine schonende und dennoch effiziente Plastifizierung und Mischung, wodurch der Viskositätsverlust des PET-Harzes während der Verarbeitung minimiert und seine inhärenten überlegenen Eigenschaften erhalten bleiben.
    Symmetrische Dünnwand-Kalanderwalzen: Die verstärkte Kühlstruktur gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Abkühlung des Blechs, was für die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und die Verbesserung der Blechebenheit und Kristallisationskonsistenz von entscheidender Bedeutung ist.

    🎛️ Intelligente Steuerung: Präzise Formulierung & Stabile Produktion

    Ausgestattet mit einem Mehrkomponenten-Gravimetrie-Dosiersystem ermöglicht die Anlage die präzise Steuerung des Verhältnisses von Neuware, Rezyklat und Funktionsmasterbatch. Dies bietet hohe Flexibilität für Kostenoptimierung und kundenspezifische Materialformulierungen. Das fortschrittliche Automatisierungssystem gewährleistet eine gleichbleibende Materialdicke und Produktionsstabilität während des gesamten Prozesses von der Extrusion bis zur Formgebung.

    Anwendungsgebiete

    Entwickelt für anspruchsvolle Märkte

    Die mit der JWELL PET/PLA-Doppelschneckenextrusionsanlage hergestellten Hochleistungsfolien bedienen mit ihrer hervorragenden Transparenz, Festigkeit, Formbarkeit und Umweltfreundlichkeit mehrere wichtige globale Märkte.

    1 Premium-Verpackungslösungen

    Für Lebensmittel, Konsumgüter und Pharmazeutika, einschließlich hochtransparenter, tiefgezogener Behälter, Blisterverpackungen und Deckelfolien.
    Herstellung von biologisch abbaubaren Gastronomieartikeln wie Bechern, Besteck und Tabletts aus PLA, um den Anforderungen an nachhaltige Verpackungen gerecht zu werden.

    PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (8)PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (9)
    2 Industrielle und spezielle Anwendungen

    Medizinische Verpackungen und Gerätekomponenten, die die Transparenz und Sterilität von PET oder die Biokompatibilität von PLA nutzen.
    Technische Bauteile für Fahrzeuginnenausstattungen, elektronische Isolierungen und langlebige Konsumgüter, die die Festigkeit und Stabilität von PET nutzen.

    PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (10)PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (11)
    3 Nachhaltige Produkte

    Herstellung von biologisch abbaubaren Einwegprodukten und wiederverwendbaren Behältern, um den globalen Wandel hin zu Kreislaufwirtschaftslösungen zu unterstützen.

    PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (12)PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (13)

    Häufig gestellte Fragen

    Q Ist bei der PET/PLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufenden Extrudern eine Vortrocknung des PET-Materials vor der Weiterverarbeitung erforderlich?
    Nein. Die Anlage verfügt über ein integriertes, hocheffizientes Entlüftungssystem, das die herkömmlichen Vortrocknungs- und Kristallisationsschritte überflüssig macht. Dies vereinfacht den Produktionsablauf erheblich, reduziert den Energieverbrauch und senkt die Investitionskosten im Vergleich zu konventionellen Extrusionsanlagen.
    Q Welchen Blechdickenbereich kann diese Extrusionsanlage produzieren?
    Alle verfügbaren Modelle – einschließlich Mehrschicht-, Einschicht- und Hocheffizienzkonfigurationen – sind in der Lage, Bleche mit einer Dicke von 0,15 mm bis 1,5 mmDadurch eignen sie sich für eine Vielzahl von Verpackungs- und Industrieanwendungen.
    Q Wie hoch ist die maximale Produktionskapazität des hocheffizienten Modells?
    Die Konfiguration mit der höchsten Kapazität (JWE110+JWE65-1500) kann eine maximale Ausgangsleistung von 1.000–1.500 kg/hAngetrieben von einer 355/75 kW Hauptmotorkombination. Dadurch eignet es sich ideal für die industrielle Blechproduktion im großen Maßstab.
    Q Kann die Anlage sowohl Neuware aus PET/PLA als auch Recyclingmaterial verarbeiten?
    Ja. Die Anlage ist mit einem gravimetrischen Mehrkomponenten-Dosiersystem ausgestattet, das eine präzise Steuerung des Verhältnisses von Neuware, Recyclinganteil und funktionellem Masterbatch ermöglicht. Diese Flexibilität unterstützt Kostenoptimierungsstrategien und ermöglicht kundenspezifische Materialformulierungen, die den jeweiligen Produktanforderungen gerecht werden.
    Q Für welche Branchen und Anwendungsbereiche eignen sich die hergestellten Bleche?
    Die hergestellten Folien eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum, darunter hochwertige Lebensmittel- und Pharmaverpackungen (tiefgezogene Behälter, Blisterverpackungen, Deckelfolien), biologisch abbaubare Gastronomieartikel (Becher, Besteck, Tabletts), medizinische Verpackungen, Komponenten für den Fahrzeuginnenraum, elektronische Isolierteile sowie nachhaltige Einweg- oder Mehrweg-Konsumgüter.
    Q Wie trägt die Konstruktion der Kalanderwalze zur Blechqualität bei?
    Die symmetrischen Dünnwand-Kalanderwalzen verfügen über eine verstärkte Kühlstruktur, die eine schnelle und gleichmäßige Abkühlung des extrudierten Blechs gewährleistet. Diese Konstruktion ist entscheidend für höhere Produktionsgeschwindigkeiten bei gleichzeitig hervorragender Blechplanheit und gleichmäßiger Kristallisation – beides unerlässlich für die Leistung im nachfolgenden Thermoformprozess und die Qualität des Endprodukts.