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Hochpräzise JWELL 3D-Blasformmaschine – Kundenspezifische Kunststoffanlagen von chinesischen Lieferanten und Herstellern

Die JWELL 3D-Blasformmaschine ist eine hochmoderne, vollständig anpassbare Lösung für die Kunststoffverarbeitung, entwickelt von Jwell Machinery, einem führenden Hersteller in China. Als einer der Top-Lieferanten der Branche setzt unser Werk fortschrittliche Technologien ein, um Hochleistungsanlagen für unterschiedlichste Produktionsanforderungen zu liefern. Erleben Sie unübertroffene Effizienz und Qualität mit unseren innovativen Blasformmaschinen, die Ihren Fertigungsprozess optimieren. Wählen Sie Jwell Machinery – Ihren zuverlässigen Partner für zukunftsweisende Lösungen in der Kunststoffverarbeitung.

    Produktbeschreibung

    Produktbeschreibung

    Die JWELL 3D-Blasformmaschine ist eine von Jwell Machinery entwickelte, leistungsstarke und vollständig anpassbare Kunststoffformanlage, die speziell für die präzise Formgebung komplexer 3D-Rohrverbindungsstücke mit Sonderformen konzipiert wurde. Basierend auf jahrzehntelanger Erfahrung in der Extrusionsformtechnik findet diese Anlage breite Anwendung in der Automobil-, Haushaltsgeräte- und Rohrleitungsindustrie. Ausgestattet mit einem Hochleistungs-Extrusionssystem, einem präzisen Füllkopf und einem hydraulischen Servosteuerungssystem ermöglicht sie die Herstellung hochfester Produkte in einem Arbeitsgang mit minimalem Ausschuss und erfüllt somit die strengen Produktionsstandards globaler Industriekunden.

    Hauptparameter

    Modell Einheit JWZ-BM 3D-1000 JWZ-BM-100 3D
    Hauptschraubendurchmesser mm 65 80
    Schraube L/D ----- 25:1 25:1
    Schraubendrehzahl U/min 25-75 25-75
    Maximale Plastifizierungskapazität (PE) kg/h 65-75 100-120
    Plattengröße B*H mm 800*1200 1020*1500
    Formdicke mm 450 600
    Klemmkraft KN 75 280
    Trockengang Zweite 20 10
    Walzenbewegung mm 1800 360

    Detaillierte Fotos

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    Unsere Vorteile

    1
    Breite Anpassungsfähigkeit für branchenübergreifende 3D-Rohrverbindungsstücke

    Speziell für die Herstellung verschiedener 3D-Rohrverbindungsstücke in Sonderformen für die Automobilindustrie konzipiert, darunter Öleinfüllrohre, Motorluftkanäle und andere kundenspezifische Bauteile, und flexibel an die Produktionsanforderungen von Rohren in Sonderformen im Bereich Haushaltsgeräte und Industrie anpassbar.

    2
    Hochfestes Formteil & geringe Ausschussquote

    Das Präzisionsformverfahren in einem Arbeitsgang gewährleistet die hohe Festigkeit und Dimensionsstabilität der fertigen Produkte, reduziert oder eliminiert effektiv den Produktionsausschuss, verbessert die Materialausnutzung und die Gesamtproduktionseffizienz erheblich und senkt die Produktionskosten für die Kunden.

    3
    Hocheffizientes und stabiles Extrusionssystem

    Verwendet ein Hochleistungs-Extrusionssystem in Kombination mit einem Präzisions-Akkumulationsdüsenkopf, wodurch eine gleichmäßige und stabile Plastifizierung von PE und anderen technischen Kunststoffen erreicht wird und eine gleichbleibende Wandstärke sowie eine stabile Qualität der Formteile gewährleistet werden.

    4
    Vollständig anpassbare Struktur- und Aktionsmodule

    Optionale Funktionselemente wie obere Verkapselung, Produktauswurf und Kernauswurf sind verfügbar, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden; die Schablonengröße kann vollständig an die Produktgröße und die Formspezifikationen der Kunden angepasst werden, wodurch eine flexible und vielfältige Produktion realisiert wird.

    5
    Präzisionshydraulik-Servo-Steuerungssystem

    Ausgestattet mit einem branchenführenden hydraulischen Servo-Steuerungssystem, ermöglicht es eine hochpräzise und stabile Steuerung des gesamten Produktionszyklus, reduziert effektiv den Energieverbrauch der Anlage und verbessert gleichzeitig die Formgenauigkeit, die Betriebsstabilität der Anlage und die Lebensdauer.

    Kernanwendungsfelder

    1. Automobilindustrie

    Diese 3D-Blasformmaschine ist maßgeschneidert für die Herstellung hochwertiger Rohre in der Automobilindustrie, und die fertigen Produkte erfüllen vollumfänglich die Leistungs- und Emissionsnormen der Automobilindustrie:

    • Ansaugrohre & Kraftstoffeinfüllrohre: Wird in Motoransaugsystemen eingesetzt und zeichnet sich durch hohe mechanische Festigkeit und ausgezeichnete Hitzebeständigkeit aus. Es eignet sich für die hohen Temperaturen und starken Vibrationen im Motorraum.
    • Kraftstoffleitungen und AdBlue-Leitungen: Mit hervorragender chemischer Korrosionsbeständigkeit, vollständig konform mit den globalen Abgasnormen für Kraftfahrzeuge, gewährleistet es einen sicheren und stabilen Transport von Kraftstoff und Fahrzeugharnstoff.
    • Kühlrohre: Dazu gehören Turbolader-Kühlrohre mit ausgezeichneter thermischer Stabilität und Druckbeständigkeit, die perfekt auf die Kühlanforderungen von Turboladersystemen in Kraftfahrzeugen abgestimmt sind.
    2. Haushaltsgerätesektor

    Mit Blick auf die Anforderungen an leichtes und langlebiges Design von Rohrleitungen für Haushaltsgeräte bietet das Unternehmen maßgeschneiderte Formlösungen für verschiedene Schlauchprodukte:

    • Klimaanlagenkanäle: Die Vorrichtung ermöglicht das einmalige Formen von Rohren mit großer Krümmung und unterstützt eine leichte Bauweise, um Installationsraum zu sparen und das Gesamtgewicht der Klimaanlage zu reduzieren.
    • Ablaufschläuche für Waschmaschinen: Dank seiner ausgezeichneten Ermüdungs- und Verformungsbeständigkeit hält es dem Einfluss von Wasserströmungen über lange Zeiträume und häufigem Biegen ohne Beschädigung stand und verfügt über eine lange Lebensdauer.
    3. Industrielle Rohrleitungen

    Für den Einsatz unter Hochdruck- und korrosiven Betriebsbedingungen in industriellen Umgebungen produziert es Hochleistungs-Industrierohrleitungen mit gleichbleibender Qualität:

    • Rohrleitungen des Hydrauliksystems: Mit hoher Druckbeständigkeit und gleichmäßiger Wandstärke wird eine stabile Ölübertragung und ein sicherer Betrieb von Hydrauliksystemen unter langfristig hohem Druck gewährleistet.
    • Chemikalientransferrohre: Kann korrosionsbeständige Materialien wie glasfaserverstärktes PA verarbeiten, das für den Transport verschiedener chemischer Medien in Chemieanlagen und Industriewerkstätten geeignet ist.
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    Anwendung (3)Anwendung (4)Anwendung (1)

    Häufig gestellte Fragen (FAQ)

    Q Welche Arten von Rohrverbindungsstücken kann die JWELL 3D-Blasformmaschine herstellen?
    Die JWELL 3D-Blasformmaschine wurde speziell für komplexe 3D-Rohrverbindungsstücke mit Sonderformen entwickelt. Sie kann unter anderem Öleinfüllrohre für Kraftfahrzeuge, Motorluftkanäle, Ansaugrohre, Kraftstoffleitungen, AdBlue-Leitungen, Kühlwasserleitungen, Klimaanlagenkanäle, Waschmaschinenablaufschläuche, Hydraulikleitungen und Chemikalientransferleitungen herstellen.
    Q Worin besteht der Unterschied zwischen den 3D-Modellen JWZ-BM 3D-1000 und JWZ-BM-100?
    Die JWZ-BM 3D-1000 verfügt über eine Hauptschnecke mit 65 mm Durchmesser, eine maximale Plastifizierleistung von 65–75 kg/h und eine Schließkraft von 75 kN und eignet sich für kleinere Formgrößen (800 × 1200 mm). Die JWZ-BM-100 3D besitzt eine 80-mm-Schnecke, eine höhere Plastifizierleistung von 100–120 kg/h, eine Schließkraft von 280 kN und ist für größere Aufspannplatten (1020 × 1500 mm) geeignet. Dadurch ist sie ideal für größere oder anspruchsvollere Produktionsanforderungen.
    Q Welche Materialien kann diese 3D-Blasformmaschine verarbeiten?
    Die Maschine ist für PE (Polyethylen) und andere gängige technische Kunststoffe optimiert. Sie kann auch korrosionsbeständige Materialien wie glasfaserverstärktes PA (Polyamid) verarbeiten und eignet sich daher für ein breites Spektrum industrieller und automobiler Anwendungen.
    Q Lässt sich die Maschine an spezifische Form- oder Produktanforderungen anpassen?
    Ja. Die JWELL 3D-Blasformmaschine ist vollständig anpassbar. Die Formgröße kann an die spezifischen Produktabmessungen und Formspezifikationen angepasst werden. Optionale Funktionsmodule wie obere Verkapselung, Produktauswurf und Kernauswurf können hinzugefügt werden, um unterschiedlichen Prozessanforderungen gerecht zu werden.
    Q Welchen Nutzen hat das hydraulische Servoregelungssystem für die Produktionseffizienz?
    Das präzise hydraulische Servoregelungssystem ermöglicht eine hochgenaue Steuerung über den gesamten Produktionszyklus. Es reduziert den Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Hydrauliksystemen effektiv, verbessert die Formgenauigkeit, erhöht die Anlagenstabilität und verlängert die Gesamtlebensdauer der Maschine – was zu geringeren Betriebskosten und höherer Produktqualität führt.
    Q Erfüllt die JWELL 3D-Blasformmaschine die internationalen Abgasnormen für die Automobilindustrie?
    Ja. Produkte, die mit dieser Maschine hergestellt werden – insbesondere Kraftstoffleitungen und AdBlue-Leitungen – sind mit einer hervorragenden chemischen Korrosionsbeständigkeit ausgestattet und entsprechen vollständig den globalen Abgasnormen für Kraftfahrzeuge. Dadurch wird eine sichere und zuverlässige Leistung in anspruchsvollen Automobilumgebungen weltweit gewährleistet.