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Hochleistungsfähige TPU-Folienextrusionsanlage von chinesischen Lieferanten – Qualitätsfabrik für langlebige Folienproduktion

Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage ist eine Premiumlösung für die Herstellung von Hochleistungs-Thermoplastischen Polyurethanfolien und wurde speziell für qualitätsorientierte Hersteller in China entwickelt. Dieses fortschrittliche System nutzt Hochgeschwindigkeits-Extrusions-Kalander- und Gießverfahren zur Herstellung von TPU-Folien mit Dicken von 0,01 bis 2,0 mm und Breiten bis zu 3000 mm. Es eignet sich ideal für die Produktion einer Vielzahl hochwertiger TPU-Folien, darunter transparente, matte, satinierte und mehrschichtige Laminate. Dank präziser Temperaturregelung und stabiler Extrusionsleistung garantiert diese Anlage in Industriequalität herausragende Folieneigenschaften wie außergewöhnliche Elastizität, Abriebfestigkeit und gleichmäßige Qualität. Als wichtige Produktionslösung eignet sie sich für verschiedene Anwendungen, darunter Schuhe, wasserdichte Bekleidung, Medizinprodukte und Industrieprodukte. Arbeiten Sie mit führenden Lieferanten in China zusammen und optimieren Sie Ihre Fertigungsprozesse mit der JWELL TPU-Folienextrusionsanlage.

    Leistung und Funktionen nach Linienkonfiguration

    Modell Produktbreite (mm) Produktstärke (mm) Kapazität (kg/h)
    JWS120/36 1000–3000 0,02–2,0 200–300
    JWS130/36 1000–3000 0,02–2,0 300–400
    JWS150/36 1000–3000 0,02–2,0 400–500

    Detaillierte Fotos

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (2)
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    Leistungs- und Funktionsübersicht

    Eine flexible und leistungsstarke Produktionsplattform

    Große Breite und hohe Kapazität: Ausgelegt für eine maximale Breite von 3000 mm und eine Leistung von bis zu 500 kg/h, erfüllt sie die Anforderungen für groß angelegte, vielfältige Produktionsläufe.

    Umfassende Verarbeitung: Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- und Gießverfahren, ermöglicht dies eine flexible Prozessauswahl für das gesamte Spektrum von TPU-Folien, von ultradünn bis dickwandig.

    Verschiedene Oberflächen: Kann Folien mit verschiedenen Oberflächeneffekten wie klar, seidenmatt oder matt direkt herstellen und unterstützt die Mehrschicht-Coextrusion für integrierte Funktionalität.

    Präzisionsextrusions- und Steuerungssystem

    Effizientes Plastifizierungssystem: Ausgestattet mit hochfesten Legierungsschrauben und verschleißfesten Zylindern. Die optimierte Schraubenkonstruktion gewährleistet effizientes Scheren und homogene Plastifizierung und erhält so die hervorragenden Eigenschaften des TPU-Materials.

    Präzise Temperaturregelung: Der Extruder verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung in 8 Zonen zur präzisen Regulierung der Schmelztemperatur, wodurch die Materialstabilität gewährleistet und ein Abbau verhindert wird.

    Intelligente zentrale Steuerung: Die integrierte SPS-Automatisierung ermöglicht die Ein-Tasten-Bedienung und -Überwachung von der Zuführung und Extrusion bis hin zur Formgebung, wodurch die Abhängigkeit von manuellen Eingriffen reduziert und gleichzeitig die Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit verbessert werden.

    Außergewöhnliche Produktleistung und -qualität

    Überlegene Materialeigenschaften: Die hergestellte TPU-Folie vereint hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Elastizität, hervorragende Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit und übertrifft damit herkömmliche Materialien wie PVC und EVA.

    Stabile und kontrollierbare Qualität: Präzise Werkzeugkonstruktion und stabiler Extrusionsdruck garantieren eine außergewöhnliche Dickengleichmäßigkeit mit engen Toleranzen und eine gleichbleibende Produktqualität.

    Umweltfreundlich und sicher: TPU ist ein umweltfreundliches, ungiftiges, recycelbares Material mit Anti-Schimmel- und biokompatiblen Eigenschaften, das den globalen Trends in der nachhaltigen Fertigung entspricht.

    Breites Anwendungsgebiet im Downstream-Bereich

    Die hergestellte Hochleistungs-TPU-Folie ist ein Kernmaterial für zahlreiche Branchen:

    👟 Schuhe & Bekleidung

    Wird für transparente Zierteile in Sportschuhen und laminierte wasserdichte/atmungsaktive Stoffe verwendet und vereint Funktionalität mit Stil.

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    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (9)
    🏥 Medizin & Gesundheitswesen

    Geeignet für medizinische Geräte, Schutzausrüstung und Verpackungen, die eine hohe Elastizität und Biokompatibilität erfordern.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (10)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (11)
    ⚙️ Industrie & Technik

    Weit verbreitet in aufblasbaren Produkten, Dichtungsmaterialien, Fahrzeuginnenausstattungen und Schutzkomponenten für Elektronik.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (12)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (13)
    🛍️ Konsum- und Zivilgüter

    Umfasst hochwertige Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung und verschiedene langlebige Konsumgüter.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (14)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (15)

    Häufig gestellte Fragen

    Q Welche maximale Produktionsbreite und Ausstoßkapazität hat die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage unterstützt eine maximale Produktbreite von 3000 mm. Je nach gewähltem Modell reicht die Ausgabekapazität von 200 kg/h (JWS120/36) bis 500 kg/h (JWS150/36) und eignet sich somit sowohl für mittlere als auch für große Produktionsanforderungen.
    Q Welchen Dickenbereich an TPU-Folien kann diese Extrusionsanlage herstellen?
    Alle drei Modelle (JWS120/36, JWS130/36 und JWS150/36) sind in der Lage, TPU-Folien mit einer Dicke von 0,02 mm bis 2,0 mm herzustellen und decken damit das Spektrum von ultradünnen optischen Folien bis hin zu dicken Industriefolien ab.
    Q Welche Verarbeitungsmethoden unterstützt die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die Anlage ist sowohl mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- als auch mit Gießverfahren kompatibel. Diese Flexibilität durch die beiden Prozessarten ermöglicht es Herstellern, das jeweils am besten geeignete Produktionsverfahren je nach TPU-Folienqualität und Endanwendungsanforderungen auszuwählen.
    Q Wie gewährleistet die Extrusionsanlage eine gleichbleibende Produktqualität und gleichmäßige Wandstärke?
    Die Anlage nutzt eine präzise Düsenkonstruktion in Kombination mit einer stabilen Extrusionsdruckregelung, um enge Dickentoleranzen zu erzielen. Darüber hinaus gewährleistet die unabhängige 8-Zonen-Temperaturregelung am Extruder eine präzise Schmelztemperaturregulierung, verhindert Materialbeeinträchtigungen und sorgt für gleichbleibende Qualität von Charge zu Charge.
    Q Ist die in dieser Produktionslinie hergestellte TPU-Folie umweltfreundlich und sicher für medizinische Anwendungen?
    Ja. TPU (thermoplastisches Polyurethan) ist ein ungiftiges, recycelbares und umweltfreundliches Material. Es ist schimmelresistent und biokompatibel und eignet sich daher für medizinische Geräte, Schutzausrüstung und Verpackungen im Gesundheitswesen. Es entspricht globalen Standards für nachhaltige Produktion.
    Q Welche Branchen können von den mit dieser Extrusionsanlage hergestellten TPU-Folien profitieren?
    Die von der JWELL-Extrusionsanlage hergestellten TPU-Folien werden in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Schuh- und Bekleidungsindustrie (wasserdichte Stoffe, Schuhkomponenten), Medizin- und Gesundheitswesen (Geräte, Schutzausrüstung), Industrie- und Techniksektor (Automobilinnenausstattung, aufblasbare Produkte, Elektronikschutz) sowie Konsumgüter (Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung).