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Hochleistungsfähige TPU-Folienextrusionsanlage von chinesischen Anbietern – Fortschrittliche Fabriklösungen für vielseitige Anwendungen

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Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage gilt in China als führende Lösung für die Hochleistungsproduktion von thermoplastischen Polyurethanfolien. Gefertigt von Top-Lieferanten, nutzt diese hochmoderne Anlage fortschrittliche Hochgeschwindigkeits-Extrusions-, Kalander- und Gießverfahren und ermöglicht so die Herstellung von Folien mit einer Dicke von 0,01 bis 2,0 mm und einer maximalen Breite von 3000 mm. Die Anlage eignet sich ideal für die Produktion verschiedener Premium-TPU-Folien, darunter transparente, matte, satinierte und mehrschichtige Laminate. Dank präziser Temperaturregelung, stabiler Extrusionsleistung und intelligenter Automatisierung garantiert sie herausragende Folieneigenschaften wie hohe Elastizität, Abriebfestigkeit und gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit. Dies macht sie zu einer unverzichtbaren Produktionslösung für Schuhe, wasserdichte Bekleidung, Medizinprodukte und industrielle Anwendungen.

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    Leistung und Funktionen nach Linienkonfiguration

    Modell Produktbreite (mm) Produktstärke (mm) Kapazität (kg/h)
    JWS120/36 1000–3000 0,02–2,0 200–300
    JWS130/36 1000–3000 0,02–2,0 300–400
    JWS150/36 1000–3000 0,02–2,0 400–500

    Detaillierte Fotos

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (2)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (3)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (4)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (5)
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    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (7)

    Leistungs- und Funktionsübersicht

    Eine flexible und leistungsstarke Produktionsplattform

    Große Breite und hohe Kapazität: Ausgelegt für eine maximale Breite von 3000 mm und eine Leistung von bis zu 500 kg/h, erfüllt sie die Anforderungen für groß angelegte, vielfältige Produktionsläufe.

    Umfassende Verarbeitung: Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- und Gießverfahren, ermöglicht dies eine flexible Prozessauswahl für das gesamte Spektrum von TPU-Folien, von ultradünn bis dickwandig.

    Verschiedene Oberflächen: Kann Folien mit verschiedenen Oberflächeneffekten wie klar, seidenmatt oder matt direkt herstellen und unterstützt die Mehrschicht-Coextrusion für integrierte Funktionalität.

    Präzisionsextrusions- und Steuerungssystem

    Effizientes Plastifizierungssystem: Ausgestattet mit hochfesten Legierungsschrauben und verschleißfesten Zylindern. Die optimierte Schraubenkonstruktion gewährleistet effizientes Scheren und homogene Plastifizierung und erhält so die hervorragenden Eigenschaften des TPU-Materials.

    Präzise Temperaturregelung: Der Extruder verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung in 8 Zonen zur präzisen Regulierung der Schmelztemperatur, wodurch die Materialstabilität gewährleistet und ein Abbau verhindert wird.

    Intelligente zentrale Steuerung: Die integrierte SPS-Automatisierung ermöglicht die Ein-Tasten-Bedienung und -Überwachung von der Zuführung und Extrusion bis hin zur Formgebung, wodurch die Abhängigkeit von manuellen Eingriffen reduziert und gleichzeitig die Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit verbessert werden.

    Außergewöhnliche Produktleistung und -qualität

    Überlegene Materialeigenschaften: Die hergestellte TPU-Folie vereint hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Elastizität, hervorragende Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit und übertrifft damit herkömmliche Materialien wie PVC und EVA.

    Stabile und kontrollierbare Qualität: Präzise Werkzeugkonstruktion und stabiler Extrusionsdruck garantieren eine außergewöhnliche Dickengleichmäßigkeit mit engen Toleranzen und eine gleichbleibende Produktqualität.

    Umweltfreundlich und sicher: TPU ist ein umweltfreundliches, ungiftiges, recycelbares Material mit Anti-Schimmel- und biokompatiblen Eigenschaften, das den globalen Trends in der nachhaltigen Fertigung entspricht.

    Breites Anwendungsgebiet im Downstream-Bereich

    Die hergestellte Hochleistungs-TPU-Folie ist ein Kernmaterial für zahlreiche Branchen:

    👟 Schuhe & Bekleidung

    Wird für transparente Zierteile in Sportschuhen und laminierte wasserdichte/atmungsaktive Stoffe verwendet und vereint Funktionalität mit Stil.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (8)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (9)
    🏥 Medizin & Gesundheitswesen

    Geeignet für medizinische Geräte, Schutzausrüstung und Verpackungen, die eine hohe Elastizität und Biokompatibilität erfordern.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (10)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (11)
    🔧 Industrie & Technik

    Weit verbreitet in aufblasbaren Produkten, Dichtungsmaterialien, Fahrzeuginnenausstattungen und Schutzkomponenten für Elektronik.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (12)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (13)
    🛍️ Konsum- und Zivilgüter

    Umfasst hochwertige Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung und verschiedene langlebige Konsumgüter.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (14)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (15)

    Häufig gestellte Fragen

    Q Welche maximale Produktionsbreite und Ausstoßkapazität hat die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage unterstützt eine maximale Produktbreite von 3000 mm. Das größte Modell, JWS150/36, erreicht eine Ausgabeleistung von 400–500 kg/h und eignet sich damit für großtechnische und anspruchsvolle Produktionsumgebungen.
    Q Welchen Dickenbereich an TPU-Folien kann diese Extrusionsanlage herstellen?
    Alle drei Modelle (JWS120/36, JWS130/36 und JWS150/36) sind in der Lage, TPU-Folien mit einer Dicke von 0,02 mm bis 2,0 mm herzustellen und decken damit sowohl ultradünne Folien als auch Anwendungen mit größerer Dicke ab.
    Q Welche Verarbeitungsmethoden unterstützt die TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die Anlage ist sowohl mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- als auch mit Gießverfahren kompatibel. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, das am besten geeignete Verfahren für ihre spezifischen TPU-Folienanforderungen auszuwählen – von ultradünnen bis hin zu dickwandigen Produkten.
    Q Wie gewährleistet die Extrusionsanlage eine gleichbleibende Folienqualität und gleichmäßige Foliendicke?
    Die Anlage zeichnet sich durch präzises Düsendesign, stabile Extrusionsdruckregelung und eine unabhängige 8-Zonen-Temperaturregelung am Extruder aus. Diese Systeme gewährleisten gemeinsam enge Dickentoleranzen und eine gleichbleibend hohe Produktqualität während der gesamten Produktionsreihe.
    Q In welchen Branchen kann die mit dieser Anlage hergestellte TPU-Folie eingesetzt werden?
    Die TPU-Folie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Schuhe und Bekleidung (wasserdichte Stoffe, Schuhkomponenten), Medizin und Gesundheitswesen (Schutzausrüstung, Verpackungen), Industrie und Technik (Automobilinnenausstattung, aufblasbare Produkte) sowie Konsumgüter (Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung).
    Q Ist TPU-Folie ein umweltfreundliches Material und erfüllt sie Nachhaltigkeitsstandards?
    Ja. TPU (thermoplastisches Polyurethan) ist ein ungiftiges, recycelbares und umweltfreundliches Material. Es ist schimmelresistent und biokompatibel und entspricht damit den globalen Trends zu Nachhaltigkeit und umweltfreundlicher Produktion. Zudem übertrifft es herkömmliche Materialien wie PVC und EVA hinsichtlich Leistung und Umweltverträglichkeit.