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Hochleistungs-Doppelschneckenextrusionsanlage für PET/PLA-Platten – Top-Lieferanten und Werkslösungen aus China

Wir präsentieren die hochmoderne Doppelschneckenextrusionsanlage von JWELL für die Herstellung hochwertiger PET- und PLA-Folien. Als führender Hersteller und Lieferant in China zeichnet sich unsere innovative Anlage durch ein integriertes, hocheffizientes Entlüftungssystem aus, das Vortrocknungs- und Kristallisationsanlagen überflüssig macht. Dies optimiert nicht nur den Produktionsprozess, sondern reduziert auch den Energieverbrauch deutlich. Die segmentierte Schneckenkonstruktion in Kombination mit fortschrittlichen Kühlkalanderwalzen minimiert den Viskositätsverlust des Harzes und steigert so sowohl die Ausbeute als auch die Folienqualität. Unser System ermöglicht das präzise Mischen von Neuware, Rezyklaten und Masterbatches und ist damit die ideale Wahl für anspruchsvolle Anwendungen wie die Tiefziehverpackung. Vertrauen Sie JWELL – Ihrem zuverlässigen Partner für Folienextrusionslösungen.

    Maschinenparameter

    Modell

    Extrudermodell

    Produktstärke (mm)

    Hauptmotorleistung (kW)

    Maximale Kapazität (kg/h)

    Mehrschichtig

    JWE75/40+JWE52/40-1000

    0,15-1,5

    132/15

    500-600

    Einzelschicht

    JWE75/40-1000

    0,15-1,5

    160

    450-550

    Hocheffizient

    JWE95/44+JWE65/44-1500

    0,15-1,5

    250/75

    1000-1200

    Hocheffizient

    JWE110+JWE65-1500

    0,15-1,5

    355/75

    1000-1500

    Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

    Detaillierte Fotos

    PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (2)PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (3)PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (4)PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (5)PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (6)PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (7)

    Leistungs- und Funktionsübersicht

    ⚡ Innovatives Verfahren: Keine Vortrocknung, hohe Effizienz und Energieeinsparung

    Der entscheidende Vorteil dieser Anlage liegt in ihrem integrierten, hocheffizienten Entlüftungssystem, das die herkömmlichen Vortrocknungs- und Kristallisationsschritte für PET-Materialien vollständig überflüssig macht. Dies vereinfacht nicht nur den Produktionsablauf erheblich, sondern reduziert auch die Investitionskosten und den Energieverbrauch deutlich und bietet somit eine effizientere und reibungslosere Inbetriebnahme.

    ⚙️ Kernkonzept: Sicherstellung der Materialleistung und der Ausgabequalität

    Segmentierte, gleichlaufende Doppelschrauben: Die präzise Schneckenkonfiguration ermöglicht eine schonende und dennoch effiziente Plastifizierung und Mischung, wodurch der Viskositätsverlust des PET-Harzes während der Verarbeitung minimiert und seine inhärenten überlegenen Eigenschaften erhalten bleiben.
    Symmetrische Dünnwand-Kalanderwalzen: Die verstärkte Kühlstruktur gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Abkühlung des Blechs, was für die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und die Verbesserung der Blechebenheit und Kristallisationskonsistenz von entscheidender Bedeutung ist.

    🎛️ Intelligente Steuerung: Präzise Formulierung & Stabile Produktion

    Ausgestattet mit einem Mehrkomponenten-Gravimetrie-Dosiersystem ermöglicht die Anlage die präzise Steuerung des Verhältnisses von Neuware, Rezyklat und Funktionsmasterbatch. Dies bietet hohe Flexibilität für Kostenoptimierung und kundenspezifische Materialformulierungen. Das fortschrittliche Automatisierungssystem gewährleistet eine gleichbleibende Materialdicke und Produktionsstabilität während des gesamten Prozesses von der Extrusion bis zur Formgebung.

    Anwendungsgebiete

    Entwickelt für anspruchsvolle Märkte

    Die mit der JWELL PET/PLA-Doppelschneckenextrusionsanlage hergestellten Hochleistungsfolien bedienen mit ihrer hervorragenden Transparenz, Festigkeit, Formbarkeit und Umweltfreundlichkeit mehrere wichtige globale Märkte.

    1 Premium-Verpackungslösungen

    Für Lebensmittel, Konsumgüter und Pharmazeutika, einschließlich hochtransparenter, tiefgezogener Behälter, Blisterverpackungen und Deckelfolien.
    Herstellung von biologisch abbaubaren Gastronomieartikeln wie Bechern, Besteck und Tabletts aus PLA, um den Anforderungen an nachhaltige Verpackungen gerecht zu werden.

    PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (8)PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (9)
    2 Industrielle und spezielle Anwendungen

    Medizinische Verpackungen und Gerätekomponenten, die die Transparenz und Sterilität von PET oder die Biokompatibilität von PLA nutzen.
    Technische Bauteile für Fahrzeuginnenausstattungen, elektronische Isolierungen und langlebige Konsumgüter, die die Festigkeit und Stabilität von PET nutzen.

    PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (10)PETPLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (11)
    3 Nachhaltige Produkte

    Herstellung von biologisch abbaubaren Einwegprodukten und wiederverwendbaren Behältern, um den globalen Wandel hin zu Kreislaufwirtschaftslösungen zu unterstützen.

    PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (12)PETPLA Doppelschnecken-Extrusionsanlage mit gleichlaufender Rotation (13)

    Häufig gestellte Fragen

    Q Ist bei der PET/PLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufenden Extrudern eine Vortrocknung der Rohmaterialien vor der Verarbeitung erforderlich?
    Nein. Die Anlage verfügt über ein integriertes, hocheffizientes Belüftungssystem, das die herkömmlichen Vortrocknungs- und Kristallisationsschritte vollständig überflüssig macht. Dies vereinfacht den Produktionsablauf erheblich, reduziert den Energieverbrauch und senkt die Investitionskosten.
    Q Welchen Blechdickenbereich kann diese Extrusionsanlage produzieren?
    Alle verfügbaren Modelle – einschließlich Mehrschicht-, Einschicht- und hocheffizienter Konfigurationen – sind in der Lage, Folien mit einer Dicke von 0,15 mm bis 1,5 mm herzustellen, wodurch sich die Anlage für eine Vielzahl von Verpackungs- und Industrieanwendungen eignet.
    Q Wie hoch ist die maximale Ausgangsleistung des leistungsstärksten Modells?
    Das Spitzenmodell (JWE110+JWE65-1500) erreicht eine maximale Ausstoßleistung von 1.000–1.500 kg/h und eignet sich daher ideal für großtechnische Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz.
    Q Kann die Anlage recyceltes PET-Material zusammen mit Neuware verarbeiten?
    Ja. Die Anlage ist mit einem gravimetrischen Mehrkomponenten-Dosiersystem ausgestattet, das eine präzise Steuerung des Verhältnisses von Neuware, Rezyklat und funktionellem Masterbatch ermöglicht. Diese Flexibilität unterstützt die Kostenoptimierung und ermöglicht kundenspezifische, nachhaltige Materialformulierungen.
    Q Für welche Branchen und Anwendungsbereiche eignen sich die hergestellten Bleche?
    Die Folien eignen sich für ein breites Anwendungsspektrum, darunter hochwertige Lebensmittel- und Pharmaverpackungen (tiefgezogene Behälter, Blisterverpackungen, Deckelfolien), biologisch abbaubare PLA-Produkte für die Gastronomie (Becher, Besteck, Tabletts), Verpackungen für medizinische Geräte, Komponenten für den Fahrzeuginnenraum, elektronische Isolierung sowie nachhaltige Einweg- oder Mehrwegprodukte.
    Q Wie gewährleistet die Maschine eine gleichbleibende Blechqualität und -dicke während der gesamten Produktion?
    Die Anlage nutzt symmetrische Dünnwand-Kalanderwalzen mit verstärkter Kühlstruktur für eine schnelle und gleichmäßige Blechkühlung, kombiniert mit einem fortschrittlichen Automatisierungssystem. Diese Merkmale gewährleisten gemeinsam eine gleichbleibende Dicke, Planheit und Kristallisationsgleichmäßigkeit während des gesamten Extrusions- und Formprozesses.