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Hochleistungsfähige JWELL TPU-Folienextrusionsanlage von chinesischen Lieferanten | Zuverlässiger Hersteller von thermoplastischen Polyurethanfolien

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Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage, eine führende Lösung aus China, ist für die Hochleistungsfertigung von thermoplastischen Polyurethanfolien konzipiert. Diese hochmoderne Anlage nutzt fortschrittliche Hochgeschwindigkeits-Extrusions-, Kalander- und Gießtechniken und produziert Folien mit Dicken von 0,01 bis 2,0 mm und einer maximalen Breite von 3000 mm. Als zuverlässiger Lieferant bieten wir die ideale Ausstattung für die Herstellung verschiedener Premium-TPU-Folien, darunter transparente, matte, satinierte und mehrschichtige Laminatfolien. Dank präziser Temperaturregelung, stabilem Extrusionsprozess und intelligentem Automatisierungssystem gewährleistet unsere Anlage herausragende Folieneigenschaften wie exzellente Elastizität, hohe Abriebfestigkeit und gleichmäßige Qualität. Dies macht unsere TPU-Folienextrusionsanlage zur unverzichtbaren Wahl für Anwendungen in der Schuh-, Bekleidungs-, Medizin- und Industriebranche.

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    Leistung und Funktionen nach Linienkonfiguration

    Modell Produktbreite (mm) Produktstärke (mm) Kapazität (kg/h)
    JWS120/36 1000–3000 0,02–2,0 200–300
    JWS130/36 1000–3000 0,02–2,0 300–400
    JWS150/36 1000–3000 0,02–2,0 400–500

    Detaillierte Fotos

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (2)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (3)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (4)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (5)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (6)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (7)

    Leistungs- und Funktionsübersicht

    Eine flexible und leistungsstarke Produktionsplattform

    Große Breite und hohe Kapazität: Ausgelegt für eine maximale Breite von 3000 mm und eine Leistung von bis zu 500 kg/h, erfüllt sie die Anforderungen für groß angelegte, vielfältige Produktionsläufe.

    Umfassende Verarbeitung: Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- und Gießverfahren, ermöglicht dies eine flexible Prozessauswahl für das gesamte Spektrum von TPU-Folien, von ultradünn bis dickwandig.

    Verschiedene Oberflächen: Kann Folien mit verschiedenen Oberflächeneffekten wie klar, seidenmatt oder matt direkt herstellen und unterstützt die Mehrschicht-Coextrusion für integrierte Funktionalität.

    Präzisionsextrusions- und Steuerungssystem

    Effizientes Plastifizierungssystem: Ausgestattet mit hochfesten Legierungsschrauben und verschleißfesten Zylindern. Die optimierte Schraubenkonstruktion gewährleistet effizientes Scheren und homogene Plastifizierung und erhält so die hervorragenden Eigenschaften des TPU-Materials.

    Präzise Temperaturregelung: Der Extruder verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung in 8 Zonen zur präzisen Regulierung der Schmelztemperatur, wodurch die Materialstabilität gewährleistet und ein Abbau verhindert wird.

    Intelligente zentrale Steuerung: Die integrierte SPS-Automatisierung ermöglicht die Ein-Tasten-Bedienung und -Überwachung von der Zuführung und Extrusion bis hin zur Formgebung, wodurch die Abhängigkeit von manuellen Eingriffen reduziert und gleichzeitig die Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit verbessert werden.

    Außergewöhnliche Produktleistung und -qualität

    Überlegene Materialeigenschaften: Die hergestellte TPU-Folie vereint hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Elastizität, hervorragende Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit und übertrifft damit herkömmliche Materialien wie PVC und EVA.

    Stabile und kontrollierbare Qualität: Präzise Werkzeugkonstruktion und stabiler Extrusionsdruck garantieren eine außergewöhnliche Dickengleichmäßigkeit mit engen Toleranzen und eine gleichbleibende Produktqualität.

    Umweltfreundlich und sicher: TPU ist ein umweltfreundliches, ungiftiges, recycelbares Material mit Anti-Schimmel- und biokompatiblen Eigenschaften, das den globalen Trends in der nachhaltigen Fertigung entspricht.

    Breites Anwendungsgebiet im Downstream-Bereich

    Die hergestellte Hochleistungs-TPU-Folie ist ein Kernmaterial für zahlreiche Branchen:

    👟 Schuhe & Bekleidung

    Wird für transparente Zierteile in Sportschuhen und laminierte wasserdichte/atmungsaktive Stoffe verwendet und vereint Funktionalität mit Stil.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (8)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (9)
    🏥 Medizin & Gesundheitswesen

    Geeignet für medizinische Geräte, Schutzausrüstung und Verpackungen, die eine hohe Elastizität und Biokompatibilität erfordern.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (10)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (11)
    ⚙️ Industrie & Technik

    Weit verbreitet in aufblasbaren Produkten, Dichtungsmaterialien, Fahrzeuginnenausstattungen und Schutzkomponenten für Elektronik.

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    🛍️ Konsum- und Zivilgüter

    Umfasst hochwertige Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung und verschiedene langlebige Konsumgüter.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (14)JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (15)

    Häufig gestellte Fragen

    QWelche maximale Produktionsbreite und Ausstoßkapazität hat die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die Anlage unterstützt eine maximale Folienbreite von 3000 mm. Je nach gewähltem Modell reicht die Ausgabekapazität von 200 kg/h (JWS120/36) bis 500 kg/h (JWS150/36) und eignet sich somit sowohl für mittlere als auch für große Produktionsanforderungen.
    QWelchen Dickenbereich an TPU-Folien kann diese Extrusionsanlage herstellen?
    Alle drei Modelle (JWS120/36, JWS130/36 und JWS150/36) sind in der Lage, TPU-Folien mit einer Dicke von 0,02 mm (ultradünn) bis 2,0 mm (dick) herzustellen und decken damit ein breites Spektrum an Anwendungsanforderungen ab.
    QWelche Verarbeitungsmethoden unterstützt die TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die Anlage ist sowohl mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- als auch mit Gießverfahren kompatibel. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, je nach gewünschten Filmeigenschaften, Dicke und Oberflächenbeschaffenheit – von klar und seidenmatt bis hin zu matt – das am besten geeignete Verfahren auszuwählen.
    QWie gewährleistet das System eine gleichbleibende Filmqualität und Schichtdickenhomogenität?
    Die Anlage nutzt ein präzisionsgefertigtes Düsendesign in Kombination mit einer stabilen Extrusionsdruckregelung, um enge Dickentoleranzen zu erzielen. Der Extruder verfügt zudem über eine unabhängige 8-Zonen-Temperaturregelung, die eine gleichmäßige Schmelztemperatur während des gesamten Prozesses gewährleistet und Materialbeeinträchtigungen vorbeugt.
    QIst die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage einfach zu bedienen und zu automatisieren?
    Ja. Die Anlage verfügt über ein SPS-basiertes, zentrales Steuerungssystem, das die Ein-Tasten-Bedienung und Echtzeitüberwachung aller Produktionsschritte ermöglicht – von der Materialzufuhr und Extrusion bis zur Folienformung. Dadurch werden manuelle Eingriffe deutlich reduziert und die Produktionsstabilität sowie die Wiederholgenauigkeit verbessert.
    QFür welche Branchen und Anwendungen eignet sich die hergestellte TPU-Folie?
    Die auf dieser Produktionslinie hergestellte TPU-Folie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Schuhe und Bekleidung (wasserdichte Stoffe, Schuhkomponenten), Medizin und Gesundheitswesen (Schutzausrüstung, biokompatible Verpackungen), industrielle und technische Anwendungen (Automobilinnenausstattung, Dichtungsmaterialien, Elektronikschutz) sowie Konsumgüter (Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung).