Hochleistungsfähige JWELL TPU-Folienextrusionsanlage von chinesischen Lieferanten und Herstellern für überlegene Folienproduktion
Leistung und Funktionen nach Linienkonfiguration
| Modell | Produktbreite (mm) | Produktstärke (mm) | Kapazität (kg/h) |
|---|---|---|---|
| JWS120/36 | 1000–3000 | 0,02–2,0 | 200–300 |
| JWS130/36 | 1000–3000 | 0,02–2,0 | 300–400 |
| JWS150/36 | 1000–3000 | 0,02–2,0 | 400–500 |
Detaillierte Fotos
Leistungs- und Funktionsübersicht
Eine flexible und leistungsstarke Produktionsplattform
● Große Breite & Hohe Kapazität: Ausgelegt für eine maximale Breite von 3000 mm und eine Leistung von bis zu 500 kg/h, erfüllt sie die Anforderungen für groß angelegte, vielfältige Produktionsläufe.
● Umfassende Bearbeitung: Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- und Gießverfahren, ermöglicht dies eine flexible Prozessauswahl für das gesamte Spektrum von TPU-Folien, von ultradünn bis dickwandig.
● Verschiedene Oberflächen: Kann Folien mit verschiedenen Oberflächeneffekten wie klar, seidenmatt oder matt direkt herstellen und unterstützt die Mehrschicht-Coextrusion für integrierte Funktionalität.
Präzisionsextrusions- und Steuerungssystem
● Effizientes Plastifizierungssystem: Ausgestattet mit hochfesten Legierungsschrauben und verschleißfesten Zylindern. Die optimierte Schraubenkonstruktion gewährleistet effizientes Scheren und homogene Plastifizierung und erhält so die hervorragenden Eigenschaften des TPU-Materials.
● Präzise Temperaturregelung: Der Extruder verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung in 8 Zonen zur präzisen Regulierung der Schmelztemperatur, wodurch die Materialstabilität gewährleistet und ein Abbau verhindert wird.
● Intelligente zentrale Steuerung: Die integrierte SPS-Automatisierung ermöglicht die Ein-Tasten-Bedienung und -Überwachung von der Zuführung und Extrusion bis hin zur Formgebung, wodurch die Abhängigkeit von manuellen Eingriffen reduziert und gleichzeitig die Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit verbessert werden.
Außergewöhnliche Produktleistung und -qualität
● Überlegene Materialeigenschaften: Die hergestellte TPU-Folie vereint hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Elastizität, hervorragende Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit und übertrifft damit herkömmliche Materialien wie PVC und EVA.
● Stabile und kontrollierbare Qualität: Präzise Werkzeugkonstruktion und stabiler Extrusionsdruck garantieren eine außergewöhnliche Dickengleichmäßigkeit mit engen Toleranzen und eine gleichbleibende Produktqualität.
● Umweltfreundlich und sicher: TPU ist ein umweltfreundliches, ungiftiges, recycelbares Material mit Anti-Schimmel- und biokompatiblen Eigenschaften, das den globalen Trends in der nachhaltigen Fertigung entspricht.
Breites Anwendungsgebiet im Downstream-Bereich
Die hergestellte Hochleistungs-TPU-Folie ist ein Kernmaterial für zahlreiche Branchen:
Wird für transparente Zierteile in Sportschuhen und laminierte wasserdichte/atmungsaktive Stoffe verwendet und vereint Funktionalität mit Stil.
Geeignet für medizinische Geräte, Schutzausrüstung und Verpackungen, die eine hohe Elastizität und Biokompatibilität erfordern.
Weit verbreitet in aufblasbaren Produkten, Dichtungsmaterialien, Fahrzeuginnenausstattungen und Schutzkomponenten für Elektronik.
Umfasst hochwertige Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung und verschiedene langlebige Konsumgüter.
Häufig gestellte Fragen
- Q Welche maximale Produktionsbreite und Ausstoßkapazität hat die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage?Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage unterstützt eine maximale Produktbreite von 3000 mm. Je nach gewähltem Modell reicht die Ausgabekapazität von 200 kg/h (JWS120/36) bis 500 kg/h (JWS150/36) und eignet sich somit sowohl für mittlere als auch für große Produktionsanforderungen.
- Q Welchen Dickenbereich an TPU-Folien kann diese Extrusionsanlage herstellen?Alle drei Modelle (JWS120/36, JWS130/36 und JWS150/36) sind in der Lage, TPU-Folien mit einer Dicke von 0,02 mm bis 2,0 mm herzustellen und decken damit sowohl ultradünne Folien für Präzisionsanwendungen als auch dickere Folien für den industriellen Einsatz ab.
- Q Welche Verarbeitungsmethoden unterstützt die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage?Die Anlage ist sowohl mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- als auch mit Gießverfahren kompatibel. Diese Flexibilität durch die beiden Verfahren ermöglicht es Herstellern, je nach Produktanforderungen das am besten geeignete Verfahren auszuwählen – egal ob für ultradünne Präzisionsfolien oder dickere Funktionsschichten.
- Q Wie gewährleistet das Temperaturregelungssystem die TPU-Materialqualität während der Extrusion?Der Extruder ist mit einem unabhängigen 8-Zonen-Temperaturregelungssystem ausgestattet, das die Schmelztemperatur während des gesamten Extrusionsprozesses präzise regelt. Dies verhindert Materialbeeinträchtigungen, gewährleistet einen gleichmäßigen Schmelzfluss und erhält die inhärenten mechanischen und physikalischen Eigenschaften des TPU-Materials.
- Q In welchen Branchen kann die mit dieser Anlage hergestellte TPU-Folie eingesetzt werden?Die auf dieser Produktionslinie hergestellten TPU-Folien finden in zahlreichen Branchen breite Anwendung, darunter in der Schuh- und Bekleidungsindustrie (Sportschuhe, wasserdichte Stoffe), im Medizin- und Gesundheitswesen (Geräte, Schutzausrüstung), in industriellen und technischen Anwendungen (Automobilinnenausstattung, aufblasbare Produkte, Elektronikschutz) sowie bei Konsumgütern (Handtaschen, Möbelbezüge, Outdoor-Ausrüstung).
- Q Ist die in dieser Produktionslinie hergestellte TPU-Folie umweltfreundlich und sicher für den Einsatz im medizinischen Bereich oder im Lebensmittelbereich?Ja. TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein umweltfreundliches, ungiftiges und vollständig recycelbares Material. Es ist schimmelresistent und biokompatibel und eignet sich daher für medizinische Geräte und andere sensible Anwendungen. Es entspricht globalen Standards für nachhaltige Produktion und übertrifft herkömmliche Materialien wie PVC und EVA hinsichtlich Sicherheit und Umweltverträglichkeit.