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Hochleistungs-TPU-Folienextrusionsanlage von JWELL – Chinesische Lieferanten und Hersteller von hochwertigen thermoplastischen Polyurethanfolien

Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage ist eine hochmoderne Lösung für die Herstellung hochwertiger thermoplastischer Polyurethanfolien (TPU). Diese fortschrittliche Anlage, gefertigt in China von führenden Herstellern, nutzt modernste Hochgeschwindigkeits-Extrusions-, Kalander- und Gießverfahren zur Produktion von Folien mit einer Dicke von 0,01 bis 2,0 mm und einer maximalen Breite von 3000 mm. Die werkseitig entwickelte Anlage eignet sich ideal für die Herstellung einer Vielzahl hochwertiger TPU-Folien, wie z. B. transparente, matte, satinierte und mehrschichtige Laminate. Sie zeichnet sich durch präzise Temperaturregelung, stabile Extrusion und intelligente Automatisierung aus. Diese Merkmale gewährleisten außergewöhnliche Folieneigenschaften, darunter hervorragende Elastizität, Abriebfestigkeit und gleichmäßige Oberflächenbeschaffenheit. Damit ist sie eine unverzichtbare Produktionslösung für diverse Anwendungen, darunter Schuhe, wasserdichte Bekleidung, Medizinprodukte und industrielle Anwendungen.

    Leistung und Funktionen nach Linienkonfiguration

    Modell Produktbreite (mm) Produktstärke (mm) Kapazität (kg/h)
    JWS120/36 1000–3000 0,02–2,0 200–300
    JWS130/36 1000–3000 0,02–2,0 300–400
    JWS150/36 1000–3000 0,02–2,0 400–500

    Detaillierte Fotos

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (2)
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    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (5)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (6)
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    Leistungs- und Funktionsübersicht

    Eine flexible und leistungsstarke Produktionsplattform

    Große Breite und hohe Kapazität: Ausgelegt für eine maximale Breite von 3000 mm und eine Leistung von bis zu 500 kg/h, erfüllt sie die Anforderungen für groß angelegte, vielfältige Produktionsläufe.

    Umfassende Verarbeitung: Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- und Gießverfahren, ermöglicht dies eine flexible Prozessauswahl für das gesamte Spektrum von TPU-Folien, von ultradünn bis dickwandig.

    Verschiedene Oberflächen: Kann Folien mit verschiedenen Oberflächeneffekten wie klar, seidenmatt oder matt direkt herstellen und unterstützt die Mehrschicht-Coextrusion für integrierte Funktionalität.

    Präzisionsextrusions- und Steuerungssystem

    Effizientes Plastifizierungssystem: Ausgestattet mit hochfesten Legierungsschrauben und verschleißfesten Zylindern. Die optimierte Schraubenkonstruktion gewährleistet effizientes Scheren und homogene Plastifizierung und erhält so die hervorragenden Eigenschaften des TPU-Materials.

    Präzise Temperaturregelung: Der Extruder verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung in 8 Zonen zur präzisen Regulierung der Schmelztemperatur, wodurch die Materialstabilität gewährleistet und ein Abbau verhindert wird.

    Intelligente zentrale Steuerung: Die integrierte SPS-Automatisierung ermöglicht die Ein-Tasten-Bedienung und -Überwachung von der Zuführung und Extrusion bis hin zur Formgebung, wodurch die Abhängigkeit von manuellen Eingriffen reduziert und gleichzeitig die Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit verbessert werden.

    Außergewöhnliche Produktleistung und -qualität

    Überlegene Materialeigenschaften: Die hergestellte TPU-Folie vereint hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Elastizität, hervorragende Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit und übertrifft damit herkömmliche Materialien wie PVC und EVA.

    Stabile und kontrollierbare Qualität: Präzise Werkzeugkonstruktion und stabiler Extrusionsdruck garantieren eine außergewöhnliche Dickengleichmäßigkeit mit engen Toleranzen und eine gleichbleibende Produktqualität.

    Umweltfreundlich und sicher: TPU ist ein umweltfreundliches, ungiftiges, recycelbares Material mit Anti-Schimmel- und biokompatiblen Eigenschaften, das den globalen Trends in der nachhaltigen Fertigung entspricht.

    Breites Anwendungsgebiet im Downstream-Bereich

    Die hergestellte Hochleistungs-TPU-Folie ist ein Kernmaterial für zahlreiche Branchen:

    Schuhe & Bekleidung

    Wird für transparente Zierteile in Sportschuhen und laminierte wasserdichte/atmungsaktive Stoffe verwendet und vereint Funktionalität mit Stil.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (8)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (9)
    Medizin & Gesundheitswesen

    Geeignet für medizinische Geräte, Schutzausrüstung und Verpackungen, die eine hohe Elastizität und Biokompatibilität erfordern.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (10)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (11)
    Industrie & Technik

    Weit verbreitet in aufblasbaren Produkten, Dichtungsmaterialien, Fahrzeuginnenausstattungen und Schutzkomponenten für Elektronik.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (12)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (13)
    Konsum- und Zivilgüter

    Umfasst hochwertige Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung und verschiedene langlebige Konsumgüter.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (14)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (15)

    Häufig gestellte Fragen

    Q
    Welche Modelle sind für die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage erhältlich und welche Ausgabekapazitäten haben sie?
    Es stehen drei Hauptmodelle zur Verfügung: JWS120/36 (200–300 kg/h), JWS130/36 (300–400 kg/h) und JWS150/36 (400–500 kg/h). Alle Modelle verarbeiten Produkte mit einer Breite von 1000–3000 mm und einer Dicke von 0,02–2,0 mm und decken damit ein breites Spektrum an Produktionsanforderungen ab.
    Q
    Welche Verarbeitungsmethoden unterstützt die TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die Anlage ist sowohl mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- als auch mit Gießverfahren kompatibel. Diese Flexibilität ermöglicht es Herstellern, das jeweils am besten geeignete Verfahren für die Produktion des gesamten Spektrums an TPU-Folien auszuwählen – von ultradünnen Folien bis hin zu dicken Platten sowie mehrschichtigen, coextrudierten Strukturen.
    Q
    Wie gewährleistet die Extrusionsanlage eine gleichbleibende Produktqualität und gleichmäßige Wandstärke?
    Die Anlage zeichnet sich durch ein präzises Düsendesign in Kombination mit einer stabilen Extrusionsdruckregelung aus, um eine außergewöhnliche Dickengleichmäßigkeit mit engen Toleranzen zu gewährleisten. Darüber hinaus sorgt die unabhängige 8-Zonen-Temperaturregelung am Extruder für eine präzise Schmelztemperaturregulierung, verhindert Materialbeeinträchtigungen und sichert eine gleichbleibende Ausgabequalität.
    Q
    Ist die in dieser Produktionslinie hergestellte TPU-Folie umweltfreundlich und sicher für medizinische Anwendungen?
    Ja. TPU ist ein umweltfreundliches, ungiftiges und recycelbares Material. Es ist zudem schimmelresistent und biokompatibel und eignet sich daher für Medizinprodukte, Schutzausrüstung und Verpackungen im Gesundheitswesen. Es entspricht den globalen Trends zu nachhaltiger Produktion und ist herkömmlichen Materialien wie PVC und EVA überlegen.
    Q
    Welche Branchen und Anwendungsbereiche können von der auf dieser Anlage hergestellten TPU-Folie profitieren?
    Die TPU-Folie findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, darunter Schuhe und Bekleidung (Komponenten für Sportschuhe, wasserdichte Stoffe), Medizin und Gesundheitswesen (Geräte, Schutzausrüstung), Industrie und Technik (Automobilinnenausstattung, aufblasbare Produkte, Elektronikschutz) sowie Konsumgüter (Handtaschen, Möbelbezüge, Outdoor-Ausrüstung).
    Q
    Welche Automatisierungs- und Steuerungsfunktionen bietet die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage?
    Die Anlage verfügt über ein intelligentes, SPS-basiertes Zentralsteuerungssystem, das die Ein-Tasten-Bedienung und Echtzeitüberwachung des gesamten Produktionsprozesses – von der Materialzufuhr und Extrusion bis hin zur Formgebung – ermöglicht. Dies reduziert den manuellen Aufwand, erhöht die Produktionsstabilität und verbessert die Wiederholgenauigkeit, wodurch die Anlage ideal für die Serienfertigung mit hohen Durchsatz- und Qualitätsanforderungen geeignet ist.