Leave Your Message

Hochleistungs-TPU-Folienextrusionsanlage von JWELL – Chinesischer Hersteller von hochwertigen thermoplastischen Polyurethanfolien

Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage ist eine Spitzenlösung für die Hochleistungsproduktion von thermoplastischen Polyurethanfolien in China. Als führender Hersteller, bekannt für seine fortschrittliche Technologie, nutzt diese Anlage Hochgeschwindigkeits-Extrusions-, Kalander- und Gießverfahren zur Herstellung von Folien mit Dicken von 0,01 bis 2,0 mm und Breiten bis zu 3000 mm. Sie eignet sich ideal für die Produktion einer Vielzahl hochwertiger TPU-Folien, darunter transparente, matte, satinierte und mehrschichtige Laminatfolien. Dank präziser Temperaturregelung, stabiler Extrusion und intelligenter Automatisierung garantiert diese Anlage außergewöhnliche Folieneigenschaften wie hervorragende Elastizität, Abriebfestigkeit und gleichmäßige Konsistenz. Die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage ist die perfekte Wahl für Lieferanten, die Märkte wie Schuhe, wasserdichte Bekleidung, Medizintechnik und industrielle Anwendungen bedienen.

    Leistung und Funktionen nach Linienkonfiguration

    Modell Produktbreite (mm) Produktstärke (mm) Kapazität (kg/h)
    JWS120/36 1000–3000 0,02–2,0 200–300
    JWS130/36 1000–3000 0,02–2,0 300–400
    JWS150/36 1000–3000 0,02–2,0 400–500

    Detaillierte Fotos

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (2)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (3)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (4)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (5)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (6)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (7)

    Leistungs- und Funktionsübersicht

    Eine flexible und leistungsstarke Produktionsplattform

    Große Breite und hohe Kapazität: Ausgelegt für eine maximale Breite von 3000 mm und eine Leistung von bis zu 500 kg/h, erfüllt sie die Anforderungen für groß angelegte, vielfältige Produktionsläufe.

    Umfassende Verarbeitung: Kompatibel mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- und Gießverfahren, ermöglicht dies eine flexible Prozessauswahl für das gesamte Spektrum von TPU-Folien, von ultradünn bis dickwandig.

    Verschiedene Oberflächen: Kann Folien mit verschiedenen Oberflächeneffekten wie klar, seidenmatt oder matt direkt herstellen und unterstützt die Mehrschicht-Coextrusion für integrierte Funktionalität.

    Präzisionsextrusions- und Steuerungssystem

    Effizientes Plastifizierungssystem: Ausgestattet mit hochfesten Legierungsschrauben und verschleißfesten Zylindern. Die optimierte Schraubenkonstruktion gewährleistet effizientes Scheren und homogene Plastifizierung und erhält so die hervorragenden Eigenschaften des TPU-Materials.

    Präzise Temperaturregelung: Der Extruder verfügt über eine unabhängige Temperaturregelung in 8 Zonen zur präzisen Regulierung der Schmelztemperatur, wodurch die Materialstabilität gewährleistet und ein Abbau verhindert wird.

    Intelligente zentrale Steuerung: Die integrierte SPS-Automatisierung ermöglicht die Ein-Tasten-Bedienung und -Überwachung von der Zuführung und Extrusion bis hin zur Formgebung, wodurch die Abhängigkeit von manuellen Eingriffen reduziert und gleichzeitig die Produktionsstabilität und Wiederholbarkeit verbessert werden.

    Außergewöhnliche Produktleistung und -qualität

    Überlegene Materialeigenschaften: Die hergestellte TPU-Folie vereint hohe Zugfestigkeit, ausgezeichnete Elastizität, hervorragende Abriebfestigkeit und Alterungsbeständigkeit und übertrifft damit herkömmliche Materialien wie PVC und EVA.

    Stabile und kontrollierbare Qualität: Präzise Werkzeugkonstruktion und stabiler Extrusionsdruck garantieren eine außergewöhnliche Dickengleichmäßigkeit mit engen Toleranzen und eine gleichbleibende Produktqualität.

    Umweltfreundlich und sicher: TPU ist ein umweltfreundliches, ungiftiges, recycelbares Material mit Anti-Schimmel- und biokompatiblen Eigenschaften, das den globalen Trends in der nachhaltigen Fertigung entspricht.

    Breites Anwendungsgebiet im Downstream-Bereich

    Die hergestellte Hochleistungs-TPU-Folie ist ein Kernmaterial für zahlreiche Branchen:

    Schuhe & Bekleidung

    Wird für transparente Zierteile in Sportschuhen und laminierte wasserdichte/atmungsaktive Stoffe verwendet und vereint Funktionalität mit Stil.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (8)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (9)
    Medizin & Gesundheitswesen

    Geeignet für medizinische Geräte, Schutzausrüstung und Verpackungen, die eine hohe Elastizität und Biokompatibilität erfordern.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (10)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (11)
    Industrie & Technik

    Weit verbreitet in aufblasbaren Produkten, Dichtungsmaterialien, Fahrzeuginnenausstattungen und Schutzkomponenten für Elektronik.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (12)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (13)
    Konsum- und Zivilgüter

    Umfasst hochwertige Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung und verschiedene langlebige Konsumgüter.

    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (14)
    JWELL TPU-Folienextrusionsanlage (15)

    Häufig gestellte Fragen

    • Q Welche Folienbreiten- und -dickenbereiche kann die JWELL TPU-Folienextrusionsanlage verarbeiten?
      Die Produktlinie unterstützt einen Breitenbereich von 1000–3000 mm und einen Dickenbereich von 0,02–2,0 mm und deckt damit alles von ultradünnen Funktionsfolien bis hin zu dicken Industrieplatten über alle drei verfügbaren Modelle (JWS120/36, JWS130/36, JWS150/36) ab.
    • Q Wie hoch ist die maximale Produktionskapazität der TPU-Folienextrusionsanlage?
      Das leistungsstärkste Modell, JWS150/36, erreicht eine Leistung von 400–500 kg/h und eignet sich damit für die großtechnische Produktion mit hohem Durchsatz. Das Modell JWS120/36 ist für kleinere oder spezialisierte Anwendungen ab 200–300 kg/h geeignet.
    • Q Welche Verarbeitungsmethoden unterstützt die Extrusionsanlage?
      Die Anlage ist sowohl mit Hochgeschwindigkeits-Kalander- als auch mit Gießverfahren kompatibel. Diese Dual-Prozess-Fähigkeit bietet Herstellern die Flexibilität, je nach gewünschten Filmeigenschaften, Oberflächenbeschaffenheit und Schichtdicke das am besten geeignete Verfahren auszuwählen.
    • Q Wie gewährleistet das System eine gleichbleibende Filmdicke und -qualität?
      Die hohe Qualität wird durch eine Kombination aus präziser Düsenkonstruktion, stabiler Extrusionsdruckregelung und unabhängiger 8-Zonen-Temperaturregelung am Extruderzylinder sichergestellt. Diese Merkmale gewährleisten gemeinsam enge Dickentoleranzen und einen hochgradig gleichmäßigen Output über die gesamte Produktionsbreite.
    • Q Ist TPU-Folie ein umweltfreundliches Material?
      Ja. TPU (Thermoplastisches Polyurethan) ist ein ungiftiges, recycelbares und umweltfreundliches Material. Es ist frei von schädlichen Weichmachern, die in PVC enthalten sind, bietet Anti-Schimmel-Eigenschaften und ist biokompatibel, wodurch es sich sowohl für medizinische Anwendungen als auch für nachhaltige Produktionsinitiativen eignet.
    • Q Für welche Branchen und Endanwendungen eignet sich diese TPU-Folie?
      Die in dieser Produktionslinie hergestellte TPU-Folie wird in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt, darunter Schuh- und Bekleidungsindustrie (wasserdichte Stoffe, Schuhkomponenten), Medizin- und Gesundheitswesen (Geräte, Schutzausrüstung), Industrie- und Techniksektor (Automobilinnenausstattung, aufblasbare Produkte, Elektronikschutz) sowie Konsumgüter (Handtaschen, Möbelpolster, Outdoor-Ausrüstung).