Hochleistungsfähige Extrusionsanlagen für doppelwandige Wellrohre von chinesischen Lieferanten | Langlebige Lösungen für die DWC-Rohrfertigung
Maschinenparameter
Hochgeschwindigkeits-Einschneckenextrusionsanlage (für PE/PP-Rohre)
- ❄️ Optimierte Kühlung & Formgebung: Eine neu entwickelte, geschlossene Formmaschine mit einem speziellen hocheffizienten Kühlsystem zur Herstellung von Aluminiummodulen verbessert die Kühlraten drastisch und verkürzt die Zykluszeiten für einen höheren Durchsatz.
- ⚡ Stabile Extrusion mit hoher Ausbeute: In Kombination mit einer professionell konstruierten Wellrohrdüse ermöglicht sie eine groß angelegte, stabile Extrusion für anspruchsvolle, kontinuierliche Produktion.
- 🔩 Langlebige und anpassbare Module: Die Formmodule bestehen aus präzisionsgegossenem, hochwertigem LY12-Flugzeugaluminium (Kupfergehalt ≥ 5 %), was eine hohe Dichte, Porenfreiheit und Beständigkeit gegen Langzeitverformung gewährleistet. Die Module zeichnen sich durch hervorragende Austauschbarkeit und individuell anpassbare Wellenformdesigns aus.
- ✂️ Präzisionsschneiden: Ausgestattet mit einem automatischen DWC-Schneidwerk mit Computersteuerung für präzise Schnittlänge, stabilen Betrieb und einfache Bedienung.
| Typ | Rohrdurchmesser (mm) | HDPE-Ausstoß (kg/h) | Höchstgeschwindigkeit (m/min) | Gesamtleistung (kW) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-300 | 110–300 | 500 | 5 | 440 |
| JWSBL-600 | 200–600 | 800 | 5 | 500 |
| JWSBL-800 | 200–800 | 1000 | 3 | 680 |
| JWSBL-1000 | 200–1000 | 1200 | 2,5 | 710 |
| JWSBL-1200 | 800–1200 | 1400 | 1,5 | 800 |
Konische Doppelschnecken-Extrusionsanlage (für FRPP/PVC-Rohre)
- 💡 Energieeffiziente Produktion: Der Gesamtenergieverbrauch der Anlage ist gering. Der konische Doppelschneckenextruder bietet eine höhere Förderleistung als Einschneckenmodelle bei geringerer installierter Leistung und ermöglicht so einen wirklich wirtschaftlichen Betrieb.
- 💰 Direkte Pulververarbeitung & Kosteneinsparungen: Kann Pulverformeln direkt verarbeiten (z. B. Rohmaterial + Calciumcarbonat), wodurch die Notwendigkeit der Pelletierung entfällt und die Rohmaterialkosten deutlich gesenkt werden können, während gleichzeitig die Steifigkeit der Rohrringe erhöht wird.
- 🏆 Überragende Rohrqualität: Ausgestattet mit einer Vakuumentlüftungsvorrichtung zur effektiven Entfernung von Feuchtigkeit und Luft, wodurch Blasenbildung in der Rohrwand verhindert wird und eine dichte, glatte Innen- und Außenfläche gewährleistet wird.
| Typ | Rohrdurchmesser (mm) | PVC-Ausstoß (kg/h) | FRPP-Leistung (kg/h) | Höchstgeschwindigkeit (m/min) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-300 | 110–300 | 450 | 400 | 4 |
| JWSBL-600 | 200–600 | 800 | 800 | 3 |
| JWSBL-800 | 200–800 | 1200 | 1000 | 3 |
| JWSBL-1000 | 200–1000 | 1300 | 1200 | 2,5 |
| JWSBL-1200 | 800–1200 | 1400 | 1400 | 1,5 |
Parallele Doppelschneckenextrusionsanlage (für HDPE/PP-Rohre)
- 🔀 Hervorragende Misch- und Rohstoffflexibilität: Nutzt zwei parallele, gleichlaufende Doppelschneckenextruder für eine optimale Dispergierung. Kann sowohl pulverförmige als auch granuläre Rohstoffe gleichzeitig ohne Vormischung verarbeiten und bietet so maximale Flexibilität bei der Rezepturgestaltung.
- 🎛️ Online-Formelanpassung: Beinhaltet ein seitliches Zuführungssystem, das die Online-Anpassung der Füllstoffverhältnisse (z. B. Kalziumpulver) in Echtzeit ermöglicht und somit schnelle und bequeme Rezepturänderungen erleichtert.
- 🔧 Modular und wartungsfreundlich: Die modulare Bauweise der Schnecken- und Zylinderbaugruppe vereinfacht die Wartung und den Teileaustausch und minimiert so Ausfallzeiten.
| Typ | Rohrdurchmesser (mm) | HDPE-Ausstoß (kg/h) | Höchstgeschwindigkeit (m/min) | Gesamtleistung (kW) |
|---|---|---|---|---|
| JWSBL-600 | 200–600 | 800 | 5 | 500 |
| JWSBL-1000 | 200–1000 | 1200 | 2,5 | 710 |
| JWSBL-1200 | 800–1200 | 1400 | 1,5 | 800 |
Horizontale DWC-Rohrleitung (für Rohre mit kleinem Durchmesser)
- 📐 Kompakte Lösung für kleine Rohre: Speziell entwickelt für die Herstellung von DWC-Rohren mit kleinem Durchmesser (Ø50–250 mm), ideal für Entwässerungs-, Entlüftungs- und Leitungsanwendungen.
- ⚡ Hohe Plastifizierung und Ausbeute: Beinhaltet einen neuen, hocheffizienten Einschneckenextruder, der eine deutlich verbesserte Plastifizierungskapazität und eine hohe Ausbeute an flexiblen Rohrprodukten ermöglicht.
- 🖐️ Benutzerfreundliche Bedienung: Die horizontale Bauweise der Spritzgießmaschine sorgt für eine kompakte Stellfläche und erleichtert die Bedienung und Wartung.
| Typ | Extruder | Hauptmotor (kW) | Liniengeschwindigkeit (m/min) |
|---|---|---|---|
| JWSBW-50-110 | 45/33+45/33 | 30+18,5 | 0,6–6 |
| JWSBW-50-160 | 65/33+65/33 | 45+30 | 0,5–5 |
| JWSBW-110-250 | 75/33+65/33 | 90+45 | 0,4–4 |
Detaillierte Fotos
Vorteile des einheitlichen Kernsystems
🖥️ Intelligente Siemens-Steuerung
Alle Produktionslinien verfügen über hochentwickelte computergestützte HMI-Steuerungssysteme (wie z. B. von Siemens) für einen hohen Automatisierungsgrad, präzises Parametermanagement und benutzerfreundliche Bedienung.
🔗 Integrierte Online-Anrufe
Die integrierte Online-Bördelvorrichtung gewährleistet die Anschlussbereitschaft und Leistungsfähigkeit der fertigen Wellrohre.
✅ Bewährte Stabilität und Zuverlässigkeit
Integriert mehrere patentierte Technologien, um einen langfristigen, stabilen und leistungsstarken Betrieb zu gewährleisten.
🛠️ Umfassender technischer Support
Gestützt auf die langjährige Erfahrung von JWELL bieten wir professionelle Unterstützung von der Linienkonfiguration bis zur Produktionsoptimierung.
Anwendungsgebiete
Die hergestellten, qualitativ hochwertigen doppelwandigen Wellrohre sind unverzichtbare Komponenten in mehreren Schlüsselindustrien:
Kommunal- und Tiefbau
Regenwasser- und Abwasserkanalnetze, Gebäudefundamententwässerung.
Telekommunikation & Energie
Glasfaserkabelkanäle, Schutzrohre für elektrische Leitungen.
Landwirtschaft und Wasserschutz
Bewässerungsleitungen für die Landwirtschaft, Entwässerung von Wasserprojekten.
Industrie- und Umweltschutz
Industrielle Flüssigkeitsförderung, Grubenbelüftung, Sickerwassersammlung auf Deponien.
Häufig gestellte Fragen
Welche Rohrmaterialien sind mit diesen DWC-Extrusionsleitungen kompatibel?
Das Produktsortiment deckt verschiedene Materialarten ab. Die Hochgeschwindigkeits-Einschneckenanlage ist für PE- und PP-Rohre optimiert; die konische Doppelschneckenanlage ist für FRPP- und PVC-Rohre ausgelegt; die parallele Doppelschneckenanlage verarbeitet HDPE- und PP-Rohre; und die horizontale DWC-Anlage ist eine kompakte Lösung, die sich für Rohre mit kleinem Durchmesser aus verschiedenen Materialien eignet.
Welche Rohrdurchmesserbereiche können diese Extrusionsanlagen produzieren?
Die Rohrleitungen decken einen breiten Durchmesserbereich ab. Die horizontale DWC-Rohrleitung verarbeitet kleine Durchmesser von Ø50 mm bis Ø250 mm, während die größeren vertikalen Rohrleitungen (JWSBL-Serie) je nach gewähltem Modell Rohre mit Durchmessern von 110 mm bis 1200 mm herstellen können.
Können die Extrusionsanlagen pulverförmige Rohstoffe direkt verarbeiten?
Ja. Die konische Doppelschneckenextrusionsanlage ist speziell für die direkte Verarbeitung von Pulverformulierungen – wie beispielsweise Rohmaterial in Kombination mit Calciumcarbonat – geeignet, ohne dass ein separater Granulierschritt erforderlich ist. Dies reduziert die Rohmaterialkosten erheblich und verbessert die Ringsteifigkeit des fertigen Rohrs.
Welches Steuerungssystem wird in diesen Produktionslinien eingesetzt?
Alle Extrusionsanlagen sind mit modernen computergestützten HMI-Steuerungssystemen ausgestattet, darunter branchenführende Plattformen wie Siemens. Dies gewährleistet einen hohen Automatisierungsgrad, präzises Parametermanagement, Echtzeitüberwachung und eine intuitive Bedienerinteraktion für eine gleichbleibend hohe Produktionsqualität.
In welchen Branchen werden die hergestellten DWC-Rohre eingesetzt?
Die von diesen Herstellern produzierten doppelwandigen Wellrohre dienen einer breiten Palette von Branchen, darunter der kommunale und Tiefbau (Regenwasserableitung, Abwassersysteme), Telekommunikation und Energie (Kabelkanäle, Kabelschutz), Landwirtschaft und Wasserwirtschaft (Bewässerungsleitungen) sowie Industrie- und Umweltschutz (Flüssigkeitstransport, Grubenbelüftung, Sickerwassersammlung).
Wie werden die Formierungsmodule gewartet und lassen sich die Wellenformdesigns anpassen?
Die Formmodule der Einschneckenanlage werden präzisionsgegossen aus hochwertigem LY12-Flugzeugaluminium (Kupfergehalt ≥ 5 %) und zeichnen sich durch hohe Dichte, Porenfreiheit und hohe Beständigkeit gegen Langzeitverformung aus. Die Module sind hervorragend austauschbar und ermöglichen so einen einfachen Wechsel. Kundenspezifische Wellenformdesigns sind erhältlich, um spezifische Projekt- oder Produktanforderungen zu erfüllen.