Chinesische Lieferanten für fortschrittliche Produktionslinien für PP/PE/PVC-Dickplatten – führende Fabriklösungen
Maschinenparameter
| Modell | Extrudertyp | Geeignetes Material | Produktbreite (mm) | Produktstärke (mm) | Kapazität (kg/h) |
| JWS150-2000 | Ø150/35 | PP/PE/ABS | 1220–1500 | 3–30 | 500 |
| JWS170-2600 | Ø170/35 | PP/PE/ABS | 1500–2000 | 3–30 | 700 |
| JWS180/120-3200 | Ø180/35、Ø170/35 | PP/PE/ABS | 2000–2500 | 3–30 | 1200 |
| SJZ80/156-1500 | SJZ80/156 | PVC | 1220 | 3–30 | 450 |
| Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden. | |||||
Detaillierte Fotos





Vorteile des einheitlichen Kernsystems
Extrusionsanlage für PP-Dickplatten: Das Paradigma der Vielseitigkeit und Stabilität
- 🔹 Modernste Ausrüstung: Unsere neu entwickelte 2000 mm Ultrabreit-PP-Dickplatten-Extrusionsanlage erzielt durch optimiertes Design und präzise Steuerung eine außergewöhnliche Stabilität und Maßgenauigkeit bei der Großformatplattenproduktion und übertrifft vergleichbare Lösungen.
- 🔹 Hervorragende Blecheigenschaften: Die hergestellten PP-Platten sind leicht, gleichmäßig dick und weisen eine glatte Oberfläche auf. Sie bieten eine bemerkenswerte Hitzebeständigkeit (Dauereinsatztemperatur bis 100 °C), hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete chemische Beständigkeit und elektrische Isolationseigenschaften – sie sind völlig ungiftig und erfüllen alle Umweltstandards.
- 🔹 Anpassungsfähigkeit für Tiefenverarbeitung: Die Bleche dienen als hochwertiges Rohmaterial für die Herstellung von Stanzplatten und Lochplatten und ermöglichen so die nachfolgende Weiterverarbeitung zur Erfüllung der Produktionsanforderungen verschiedener kundenspezifischer Strukturbauteile.

Extrusionsanlage für PE-Dickplatten: Entwickelt für Festigkeit und Witterungsbeständigkeit
- 🔹 Ingenieurqualität: Spezialisiert auf die Herstellung von HDPE-Platten (Polyethylen hoher Dichte), einem technischen Kunststoff, der für seine außergewöhnliche Abriebfestigkeit, hohe Schlagfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bekannt ist.
- 🔹 Hochleistungs- und Spezialanwendungen: Es findet breite Anwendung für korrosionsbeständige Auskleidungen und mechanische Bauteile in der Chemie- und Energieindustrie. Auch für Spezialanlagen wie Eishockeybanden, die eine extrem hohe Stoßfestigkeit erfordern, ist es das bevorzugte Material.

Extrusionsanlage für PVC-Dickplatten: Steif, langlebig und flammhemmend
- 🔹 Hochleistungsfähige, starre Platten: Diese Produktionslinie ist auf die Herstellung von dicken Hart-PVC-Platten spezialisiert, die sich durch hohe Steifigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Flammschutz und Isolationseigenschaften auszeichnen.
- 🔹 Kostengünstige Anwendungen: Weit verbreitet in Bereichen, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Chemie- und Galvanisierungsanlagen, Wasseraufbereitungs- und Umweltschutzsysteme, Leuchtkästen für Werbezwecke und architektonische Trennwände.

Gemeinsame Kernvorteile
- ⚙️ Effiziente und stabile Produktion: Integriert fortschrittliche Extrusionstechnologie, präzise Temperaturregelung und genaue Dickenkontrollsysteme, um eine kontinuierliche und stabile Produktion von hochwertigen Platten zu gewährleisten.
- ⚙️ Flexible, maßgeschneiderte Lösungen: Bietet personalisierte Linienkonfigurationen basierend auf den spezifischen Anforderungen des Kunden an Rohmaterialien, Spezifikationen des Fertigprodukts (Dicke, Breite, Farbe) und nachgelagerte Schneid-/Wickelanforderungen.
- ⚙️ Breite Marktanwendbarkeit: Die hergestellten Platten bedienen einen breiten Markt, der vom industriellen Korrosionsschutz bis hin zu Verpackungen für den täglichen Gebrauch reicht, und ermöglichen es den Kunden, vielfältige Geschäftsmöglichkeiten zu nutzen.
Umfassende Anwendungsgebiete
Unsere Dickplattenextrusionsanlagen bedienen diverse Märkte und produzieren PP-, PE- und PVC-Platten, die wichtige Werkstoffe in modernen industriellen und kommerziellen Anwendungen darstellen.
🏭 Industrie & Ingenieurwesen
- Korrosionsbeständige Chemieanlagen, Galvanisierungsbecken und Komponenten für Umweltschutzprojekte
- Komponenten für die Photovoltaikindustrie, Trennwände für Reinräume und Halbleiterwerke
- Industrielle Lagertanks, Wassertanks und korrosionsbeständige Auskleidungsmaterialien
📦 Verpackung & Logistik
- Verpackungsfolien für Lebensmittel und Pharmazeutika
- Verschiedene Logistikbehälter, Industriepaletten und Regalteiler
- Kabelverpackungen und Schutzpaletten für Schwerlasttransporte
🏗️ Werbung & Bauwesen
- Außenwerbetafeln und Leuchtkastentafeln
- Temporäre Schutzwände für Bau- und Renovierungsarbeiten
- Dekorative Innenpaneele
💡 Elektronik & Spezialanwendungen
- Antistatische Folien und Verpackungen zum Schutz elektronischer Bauteile
- Strukturelle Bauteile von Haushaltsgeräten (z. B. Rückwände von Waschmaschinen)
🏒 Sport-, Freizeit- und öffentliche Einrichtungen
- HDPE-Eishockeybanden und andere hochschlagfeste Platten für öffentliche Einrichtungen
Häufig gestellte Fragen
Q Welche Materialien kann diese Dickblech-Extrusionsanlage verarbeiten?
Die Produktionslinie verarbeitet verschiedene thermoplastische Materialien, darunter PP (Polypropylen), PE (Polyethylen, insbesondere HDPE), ABS und PVC. Für die jeweiligen Verarbeitungsanforderungen stehen unterschiedliche Extrudermodelle und -konfigurationen zur Verfügung.
Q Welche maximale Blechbreite und -dicke kann diese Produktionslinie herstellen?
Je nach gewähltem Modell kann die Produktionslinie Bleche mit Breiten von 1220 mm bis 2500 mm und Dicken von 3 mm bis 30 mm herstellen. Das Modell JWS180/120-3200 ist in der Lage, die breitesten Bleche mit 2000–2500 mm zu fertigen.
Q Lässt sich die Produktionslinie an spezifische Produktspezifikationen anpassen?
Ja. Wir bieten flexible, personalisierte Linienkonfigurationen an, die auf den Anforderungen des Kunden basieren, einschließlich Rohmaterialart, Abmessungen des Fertigprodukts (Dicke, Breite, Farbe) und nachgelagerter Verarbeitungsanforderungen wie Schneid- und Wickelsysteme.
Q Was sind typische Anwendungsgebiete für die auf dieser Anlage hergestellten PP-Dickplatten?
PP-Dickplatten finden in zahlreichen Industriezweigen breite Anwendung als Stanzplatten, Lochplatten und Strukturbauteile. Ihre Hitzebeständigkeit (bis zu 100 °C im Dauerbetrieb), chemische Stabilität und Ungiftigkeit machen sie geeignet für lebensmittelkonforme Verpackungen, chemische Anlagen und Reinraumtrennwände.
Q Warum wird HDPE für anspruchsvolle industrielle Anwendungen bevorzugt?
HDPE (Polyethylen hoher Dichte) bietet hervorragende Abriebfestigkeit, hohe Schlagfestigkeit und ausgezeichnete Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion. Aufgrund dieser Eigenschaften ist es das bevorzugte Material für korrosionsbeständige Auskleidungen, mechanische Bauteile in der Chemie- und Energieindustrie sowie für spezielle, stoßfeste Anlagen wie beispielsweise Banden in Eishockeyhallen.
Q Wie stellt die Produktionslinie eine gleichbleibende Blechqualität und Dickengenauigkeit sicher?
Die Anlage nutzt fortschrittliche Extrusionstechnologie mit präzisen Temperaturregelungssystemen und automatisierter Dickenüberwachung. Diese Systeme gewährleisten gemeinsam eine kontinuierliche und stabile Produktion und stellen sicher, dass jede Platte während des gesamten Produktionsprozesses strenge Maßtoleranzen und Oberflächenqualitätsstandards erfüllt.



