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Chinesischer Zulieferer: Extrusionsanlage für PET/PLA-Platten mit gleichlaufenden Doppelschnecken für hochwertige Produktion

JWELL, ein führender Hersteller in China, präsentiert die fortschrittliche Doppelschneckenextrusionsanlage für PET- und PLA-Folien. Diese innovative Anlage wurde speziell für die Herstellung hochwertiger Folien entwickelt. Dank eines integrierten, hocheffizienten Entlüftungsmechanismus entfällt die Notwendigkeit von Vortrocknungs- und Kristallisationseinheiten. Dies vereinfacht den Produktionsprozess erheblich und senkt den Energieverbrauch. Die segmentierte Schneckenkonstruktion in Kombination mit optimierten Kühlwalzen minimiert den Viskositätsverlust des Harzes und maximiert gleichzeitig Ausstoß und Folienqualität. Die hochmoderne Anlage ermöglicht das präzise Mischen von Neuware, Rezyklat und Masterbatch und ist somit die ideale Lösung für anspruchsvolle Anwendungen wie die Tiefziehverpackung. Wählen Sie JWELL als Ihren zuverlässigen Lieferanten und Hersteller für herausragende Folienextrusionstechnologie in China.

    Maschinenparameter

    Modell Extrudermodell Produktstärke (mm) Hauptmotorleistung (kW) Maximale Kapazität (kg/h)
    Mehrschichtig JWE75/40+JWE52/40-1000 0,15–1,5 132/15 500–600
    Einzelschicht JWE75/40-1000 0,15–1,5 160 450–550
    Hocheffizient JWE95/44+JWE65/44-1500 0,15–1,5 250/75 1000–1200
    Hocheffizient JWE110+JWE65-1500 0,15–1,5 355/75 1000–1500
    Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

    Detaillierte Fotos

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    Leistungs- und Funktionsübersicht

    Innovatives Verfahren: Keine Vortrocknung, hohe Effizienz und Energieeinsparung

    Der entscheidende Vorteil dieser Anlage liegt in ihrem integrierten, hocheffizienten Entlüftungssystem, das die herkömmlichen Vortrocknungs- und Kristallisationsschritte für PET-Materialien vollständig überflüssig macht. Dies vereinfacht nicht nur den Produktionsablauf erheblich, sondern reduziert auch die Investitionskosten und den Energieverbrauch deutlich und bietet somit eine effizientere und reibungslosere Inbetriebnahme.

    Kernkonzept: Sicherstellung der Materialleistung und der Ausgabequalität

    Segmentierte, gleichlaufende Doppelschnecken: Die präzise Schneckenkonfiguration ermöglicht eine schonende und dennoch effiziente Plastifizierung und Mischung, wodurch der Viskositätsverlust des PET-Harzes während der Verarbeitung minimiert und seine inhärenten hervorragenden Eigenschaften erhalten bleiben.
    Symmetrische Dünnwand-Kalanderwalzen: Die verstärkte Kühlstruktur gewährleistet eine schnelle und gleichmäßige Blechkühlung, was für die Erhöhung der Produktionsgeschwindigkeit und die Verbesserung der Blechebenheit und Kristallisationskonsistenz von entscheidender Bedeutung ist.

    Intelligente Steuerung: Präzise Formulierung & Stabile Produktion

    Ausgestattet mit einem Mehrkomponenten-Gravimetrie-Dosiersystem ermöglicht die Anlage die präzise Steuerung des Verhältnisses von Neuware, Rezyklat und Funktionsmasterbatch. Dies bietet hohe Flexibilität für Kostenoptimierung und kundenspezifische Materialformulierungen. Das fortschrittliche Automatisierungssystem gewährleistet eine gleichbleibende Materialdicke und Produktionsstabilität während des gesamten Prozesses von der Extrusion bis zur Formgebung.

    Anwendungsgebiete

    Entwickelt für anspruchsvolle Märkte

    Die mit der JWELL PET/PLA-Doppelschneckenextrusionsanlage hergestellten Hochleistungsfolien bedienen mit ihrer hervorragenden Transparenz, Festigkeit, Formbarkeit und Umweltfreundlichkeit mehrere wichtige globale Märkte.

    1 Premium-Verpackungslösungen

    Für Lebensmittel, Konsumgüter und Pharmazeutika, einschließlich hochtransparenter, tiefgezogener Behälter, Blisterverpackungen und Deckelfolien.
    Herstellung von biologisch abbaubaren Gastronomieartikeln wie Bechern, Besteck und Tabletts aus PLA, um den Anforderungen an nachhaltige Verpackungen gerecht zu werden.

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    2 Industrielle und spezielle Anwendungen

    Medizinische Verpackungen und Gerätekomponenten, die die Transparenz und Sterilität von PET oder die Biokompatibilität von PLA nutzen.
    Technische Bauteile für Fahrzeuginnenausstattungen, elektronische Isolierungen und langlebige Konsumgüter, die die Festigkeit und Stabilität von PET nutzen.

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    3 Nachhaltige Produkte

    Herstellung von biologisch abbaubaren Einwegprodukten und wiederverwendbaren Behältern, um den globalen Wandel hin zu Kreislaufwirtschaftslösungen zu unterstützen.

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    Häufig gestellte Fragen

    Q Ist bei der PET/PLA-Doppelschneckenextrusionsanlage mit gleichlaufenden Extrudern eine Vortrocknung des PET-Materials vor der Weiterverarbeitung erforderlich?
    Nein. Die Anlage ist mit einem integrierten, hocheffizienten Belüftungssystem ausgestattet, das die herkömmlichen Vortrocknungs- und Kristallisationsschritte überflüssig macht. Dies vereinfacht den Arbeitsablauf erheblich, reduziert den Energieverbrauch und senkt die Gesamtinvestitionskosten.
    Q Welchen Blechdickenbereich kann diese Extrusionsanlage produzieren?
    Alle verfügbaren Modelle – einschließlich Mehrschicht-, Einschicht- und hocheffizienter Konfigurationen – unterstützen einen Produktdickenbereich von 0,15 mm bis 1,5 mm, wodurch sich die Linie für eine Vielzahl von Verpackungs- und Industrieanwendungen eignet.
    Q Wie hoch ist die maximale Produktionskapazität des hocheffizienten Modells?
    Das Modell mit der höchsten Kapazität (JWE110+JWE65-1500) erreicht eine maximale Leistung von 1.000–1.500 kg/h bei einer Hauptmotorleistung von 355/75 kW und eignet sich daher ideal für großtechnische Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz.
    Q Kann die Anlage recyceltes PET-Material zusammen mit Neuware verarbeiten?
    Ja. Die Anlage verfügt über ein gravimetrisches Mehrkomponenten-Dosiersystem, das eine präzise Steuerung des Mischungsverhältnisses von Neuware, Rezyklat und Funktionsmasterbatch ermöglicht. Diese Flexibilität unterstützt die Kostenoptimierung und die Entwicklung kundenspezifischer Materialformulierungen für verschiedene Endanwendungen.
    Q Für welche Branchen und Anwendungsbereiche eignen sich die hergestellten Bleche?
    Die Folien eignen sich für hochwertige Lebensmittel- und Konsumverpackungen (tiefgezogene Behälter, Blisterverpackungen, Deckelfolien), medizinische Verpackungen und Gerätekomponenten, Automobilinnenausstattungen, elektronische Isolierungen und biologisch abbaubare Einwegprodukte wie PLA-Becher, Besteck und Tabletts.
    Q Wie gewährleistet die Maschine eine gleichbleibende Blattqualität und eine stabile Produktion?
    Die Anlage verwendet segmentierte, gleichlaufende Doppelschnecken für eine schonende und effiziente Plastifizierung, die den Viskositätsverlust des PET minimiert, symmetrische Dünnwand-Kalanderwalzen für eine schnelle und gleichmäßige Kühlung sowie ein fortschrittliches Automatisierungssteuerungssystem, das eine gleichbleibende Plattendicke und Produktionsstabilität von der Extrusion bis zur Formgebung gewährleistet.