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Chinesische Produktionsanlage für PP/PE/PVC-Dickplatten – Zuverlässige Lieferanten für hocheffiziente Extrusionslösungen

Wir präsentieren unsere hochmodernen Extrusionsanlagen zur Herstellung hochwertiger PP-, PE- und PVC-Dickplatten in China. Als führender Anbieter der Branche fertigt unsere PP-Dickplatten-Extrusionsanlage Platten mit einer Breite von bis zu 2000 mm und gewährleistet dabei höchste Stabilität und Effizienz in der Produktion. Diese außergewöhnlichen Platten sind leicht, robust, korrosionsbeständig und ungiftig und eignen sich daher ideal für vielfältige Anwendungen, darunter chemischer Korrosionsschutz, Umwelttechnik, Lebensmittelverpackungen, Werbetechnik und der Bereich der neuen Energien. Unser Werk bietet umfassende Lösungen, die sowohl Anlagen als auch Prozesstechnologie umfassen und es unseren Kunden ermöglichen, ihre Produktionseffizienz zu steigern und ihre Wettbewerbsfähigkeit auf dem Weltmarkt zu verbessern.

    Maschinenparameter

    Modell Extrudertyp Geeignetes Material Produktbreite (mm) Produktstärke (mm) Kapazität (kg/h)
    JWS150-2000 Ø150/35 PP/PE/ABS 1220–1500 3–30 500
    JWS170-2600 Ø170/35 PP/PE/ABS 1500–2000 3–30 700
    JWS180/120-3200 Ø180/35、Ø170/35 PP/PE/ABS 2000–2500 3–30 1200
    SJZ80/156-1500 SJZ80/156 PVC 1220 3–30 450
    Hinweis: Die Spezifikationen können ohne vorherige Ankündigung geändert werden.

    Detaillierte Fotos

    Produktionslinie für dicke PVC-Platten (2)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (3)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (4)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (5)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (6)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (7)

    Vorteile des einheitlichen Kernsystems

    Extrusionsanlage für PP-Dickplatten: Das Paradigma der Vielseitigkeit und Stabilität

    Spitzentechnologie: Unsere neu entwickelte 2000 mm Ultrabreit-PP-Dickplatten-Extrusionsanlage erzielt durch optimiertes Design und präzise Steuerung eine außergewöhnliche Stabilität und Maßgenauigkeit bei der Großformatplattenproduktion und übertrifft vergleichbare Lösungen.

    Herausragende Blecheigenschaften: Die hergestellten PP-Platten sind leicht, gleichmäßig dick und weisen eine glatte Oberfläche auf. Sie bieten eine bemerkenswerte Hitzebeständigkeit (mit einer Dauereinsatztemperatur von bis zu 100 °C), hohe mechanische Festigkeit, ausgezeichnete chemische Stabilität und elektrische Isolationseigenschaften und sind dabei völlig ungiftig und erfüllen alle Umweltstandards.

    Anpassungsfähigkeit für die Tiefenverarbeitung: Die Bleche dienen als hochwertiges Rohmaterial für die Herstellung von Stanzplatten und Lochplatten und ermöglichen so die nachfolgende Weiterverarbeitung zur Erfüllung der Produktionsanforderungen verschiedener kundenspezifischer Strukturbauteile.

    Produktionslinie für dicke PVC-Platten (8)Produktionslinie für dicke PVC-Platten (9)

    Extrusionsanlage für PE-Dickplatten: Entwickelt für Festigkeit und Witterungsbeständigkeit

    Qualität in Ingenieursqualität: Spezialisiert auf die Herstellung von HDPE-Platten (Polyethylen hoher Dichte), einem technischen Kunststoff, der für seine außergewöhnliche Abriebfestigkeit, hohe Schlagfestigkeit und Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion bekannt ist.

    Hochleistungs- und Spezialanwendungen: Es findet breite Anwendung für korrosionsbeständige Auskleidungen und mechanische Bauteile in der Chemie- und Energieindustrie. Auch für Spezialanlagen wie Eishockeybanden, die eine extrem hohe Stoßfestigkeit erfordern, ist es das bevorzugte Material.

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    Extrusionsanlage für PVC-Dickplatten: Steif, langlebig und flammhemmend

    Hochleistungsfähige, starre Platten: Diese Produktionslinie ist auf die Herstellung von dicken Hart-PVC-Platten spezialisiert, die sich durch hohe Steifigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit, Flammschutz und Isolationseigenschaften auszeichnen.

    Kostengünstige Anwendungen: Weit verbreitet in Bereichen, die ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Kosten und Haltbarkeit erfordern, wie z. B. Chemie- und Galvanisierungsanlagen, Wasseraufbereitungs- und Umweltschutzsysteme, Leuchtkästen für Werbezwecke und architektonische Trennwände.

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    Gemeinsame Kernvorteile

    ⚙️ Effiziente und stabile Produktion

    Integriert fortschrittliche Extrusionstechnologie, präzise Temperaturregelung und genaue Dickenkontrollsysteme, um eine kontinuierliche und stabile Produktion von hochwertigen Platten zu gewährleisten.

    🔧 Flexible, individuelle Lösungen

    Bietet personalisierte Linienkonfigurationen basierend auf den spezifischen Anforderungen des Kunden an Rohmaterialien, Spezifikationen des Fertigprodukts (Dicke, Breite, Farbe) und nachgelagerte Schneid-/Wickelanforderungen.

    🌐 Breite Marktanwendbarkeit

    Die hergestellten Platten bedienen einen breiten Markt, der vom industriellen Korrosionsschutz bis hin zu Verpackungen für den täglichen Gebrauch reicht, und ermöglichen es den Kunden, vielfältige Geschäftsmöglichkeiten zu nutzen.


    Umfassende Anwendungsgebiete

    Unsere Dickplattenextrusionsanlagen bedienen diverse Märkte und produzieren PP-, PE- und PVC-Platten, die wichtige Werkstoffe in modernen industriellen und kommerziellen Anwendungen darstellen.

    🏭 Industrie & Ingenieurwesen

    Korrosionsbeständige Chemieanlagen, Galvanisierbecken und Komponenten für Umweltschutzprojekte (Abgas- und Abwasserbehandlung).
    Komponenten für die Photovoltaikindustrie, Trennwände für Reinräume und Halbleiterwerke.
    Industrielle Lagertanks, Wassertanks und korrosionsbeständige Auskleidungsmaterialien.

    📦 Verpackung & Logistik

    Verpackungsfolien für Lebensmittel und Pharmazeutika.
    Diverse Logistikbehälter, Industriepaletten und Regaltrenner.
    Kabelverpackungen und Schutzpaletten für Schwerlasttransporte.

    🏗️ Werbung & Bauwesen

    Werbetafeln und Leuchtkästen im Außenbereich.
    Temporäre Schutzplatten für Bau- und Renovierungsarbeiten, dekorative Innenpaneele.

    💡 Elektronik & Spezialanwendungen

    Antistatische Folien und Verpackungen zum Schutz elektronischer Bauteile.
    Strukturelle Bauteile von Haushaltsgeräten (z. B. Rückwände von Waschmaschinen).

    🏒 Sport-, Freizeit- und öffentliche Einrichtungen

    HDPE-Eishockeybanden und andere hochschlagfeste Platten für öffentliche Einrichtungen.


    Häufig gestellte Fragen

    Q Welche Materialien kann die Dickblech-Extrusionsanlage verarbeiten?
    Die Produktionslinie verarbeitet verschiedene thermoplastische Materialien, darunter PP (Polypropylen), PE (Polyethylen, insbesondere HDPE), ABS und PVC. Unterschiedliche Extrudermodelle werden so konfiguriert, dass sie den spezifischen Verarbeitungsanforderungen jedes Materials gerecht werden.
    Q Welchen Dicken- und Breitenbereich kann die Linie erzeugen?
    Alle Modelle unterstützen einen Produktdickenbereich von 3–30 mm. Die Produktbreiten reichen je nach gewähltem Modell von 1220 mm bis 2500 mm, wobei das größte Modell (JWS180/120-3200) in der Lage ist, Bleche mit einer Breite von bis zu 2500 mm herzustellen.
    Q Lässt sich die Produktionslinie an spezifische Anforderungen anpassen?
    Ja. Wir bieten vollständig personalisierte Linienkonfigurationen an, die auf die Bedürfnisse des Kunden zugeschnitten sind, einschließlich Rohmaterialart, Spezifikationen des Fertigprodukts wie Dicke, Breite und Farbe sowie nachgelagerte Schneid- oder Wickelanforderungen.
    Q Wie hoch ist die maximale Produktionskapazität der Linie?
    Die Produktionskapazität reicht von 450 kg/h (SJZ80/156-1500 für PVC) bis 1200 kg/h (JWS180/120-3200 für PP/PE/ABS), sodass Kunden das für ihre Produktionsanforderungen geeignete Modell auswählen können.
    Q In welchen Branchen werden die hergestellten Bleche hauptsächlich verwendet?
    Die Folien werden in zahlreichen Branchen eingesetzt, darunter Chemieingenieurwesen, Umweltschutz, Verpackung und Logistik, Bauwesen und Werbung, Elektronik, Photovoltaik und Sportanlagen wie Eishockeyhallen.
    Q Wie wird eine gleichbleibende Blechqualität und Maßgenauigkeit sichergestellt?
    Die Anlagen nutzen fortschrittliche Extrusionstechnologie in Kombination mit präzisen Temperaturregelungssystemen und genauen Dickenkontrollmechanismen. Dies gewährleistet eine kontinuierliche und stabile Produktion von Platten mit gleichmäßiger Dicke, glatten Oberflächen und gleichbleibender Maßgenauigkeit über den gesamten Produktionsprozess hinweg.