JWELL 30L Blasformmaschine aus China für chemische Verpackungen – Führende Lieferanten und Fabriklösungen
Leistung und Vorteile
- Geeignet zur Herstellung von Chemikalienverpackungskanistern in verschiedenen Größen mit einem Volumen von 15 bis 30 Litern.
- Verwendet einen kontinuierlichen Düsenkopf mit Aufblasstruktur, was die automatische Entgratung des Produkts in Echtzeit, die Abfallförderung in Echtzeit, die Dichtheitsprüfung des Fertigprodukts in Echtzeit, den Transport, die Verpackung usw. erleichtert und so die Betriebskosten senkt und die Produktionsrate erhöht.
- Verbesserte Schneckenkonstruktion, Formverschiebungsmechanismus und Wasser-Luft-System verbessern die Leistung und Kühlleistung der Maschine erheblich und sorgen für einen stabileren Betrieb.
- Zusätzliche betriebliche Sicherheitsmaßnahmen wurden eingeführt, um die Anforderungen zu erfüllen. Europäische StandardsDie
- Zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen für die Ausrüstung: ein Flaschenmund-Erkennungsschalter, ein Flaschenentnahmeschutzschalter und ein Fasserkennungsschalter am Förderband, die den Roboter wirksam vor Beschädigungen schützen.
- Der Leckdetektor und die Online-Wägeeinrichtung sind mit der SPS verbunden, was eine Echtzeit-Überwachung und Rückmeldung des Produktgewichts ermöglicht und Abweichungen automatisch korrigiert.
- Je nach Produktgröße können Ein-, Zwei-, Vier-, Sechs- oder Achtfach-Düsenköpfe ausgewählt werden.
- Der 1- bis 5-Schicht-Extrusionssystem Das Streifenleitungssystem kann je nach Anwendungsbereich des Produkts ausgewählt werden.
- Die Vierplatten-Formschließrahmenkonstruktion, kombiniert mit einer Linearführungsschiene, ermöglicht eine schnellere und stabilere Bewegung des Formrahmens und sorgt für eine stärkere und gleichmäßigere Formschließkraft.
Maschinenparameter
| Modell | Einheit | BM30DN-C |
|---|---|---|
| Maximales Produktvolumen | L | 30 |
| Trockengang | Pc/h | 450*2 |
| Die Kopfstruktur | Kontinuierlicher Typ | |
| Hauptschraubendurchmesser | mm | 100 |
| Maximale Plastifizierungskapazität (PE) | kg/h | 190 |
| Antriebsmotor | Kw | 55 |
| Ölpumpenmotorleistung (Servo) | Kw | 22 |
| Klemmkraft | KN | 300 |
| Modus-Bewegungssteuerung | Servomotorsteuerung (optional) | |
| Abstand zwischen den Walzen | mm | 340–860 |
| Plattengröße B*H | mm | 580*600 |
| Maximale Formgröße | mm | 500*600 |
| Walzenbewegung | mm | 800 |
| Heizleistung des Düsenkopfes | Kw | 20 |
| Gesamtabmessungen L*B*H | M | 5,6*4,8*4,5 |
| Maschinengewicht | T | 18 |
| Gesamtleistung | Kw | 125 |
Detaillierte Fotos
Hauptanwendung
Kann zur Herstellung von Behältern für chemische Flüssigkeiten (z. B. Reinigungs- und Desinfektionsmittel) oder pharmazeutischen Verpackungsflaschen (wie Medikamenten- und Reagenzflaschen) verwendet werden und ist mit gängigen Kunststoffen wie PE, PP und PVC kompatibel. Insbesondere für Chemikalienverpackungskanister in verschiedenen Größen.
Neben der BM30D zur Herstellung von Chemikalienverpackungskanistern verfügen wir auch über kleinere Blasformmaschinen der Modelle BM05D, BM12D usw. Diese eignen sich für folgende Anwendungsbereiche.
Geeignet für die Herstellung verschiedener Kunststoffverpackungen wie Waschmittel-, Shampoo- und Duschgelflaschen. Die Zwei-Stationen-Konstruktion steigert die Produktionseffizienz deutlich und ist daher ideal für die Fertigung großer Stückzahlen.
Wenn diese Maschine für die Verarbeitung von lebensmittelgeeigneten Materialien (z. B. PP/PE) ausgestattet ist, kann sie auch Verpackungen für den Lebensmittelkontakt wie Getränkeflaschen und Speiseölflaschen herstellen.
Geeignet für verschiedene kleine Hohlprodukte, wie z. B. Hohlspielzeugbälle, Bälle für Spielgruben und Spielzeugkomponenten, besonders ideal für leichte Artikel, die ein schnelles Formen erfordern.
Sie eignen sich zur Herstellung von Verpackungsbehältern für industrielle und landwirtschaftliche Anwendungen, beispielsweise für Pestizidflaschen und Schmierstofffässer. Erhältlich in verschiedenen Größen, von kompakt (z. B. Modell 02D) bis groß (z. B. Modell 30D).
Produktmerkmale
Durch den Wechsel der Produktion zwischen zwei Stationen werden die Kühlstillstandszeiten effektiv reduziert, was eine kontinuierliche und effiziente Produktion ermöglicht – besonders geeignet für Produktionsszenarien mit mittlerer bis hoher Kapazität.
Die Zahlen im Modell geben üblicherweise das maximale Formvolumen an (z. B. entspricht 02D 2 Litern, 12D entspricht 12 Litern). Spezifische Parameter sollten beim Hersteller erfragt werden.