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JWELL 1000/2000L Blasformmaschine für Pellets

JWELL 1000/2000L Blasformmaschine aus China für Pellets – Zuverlässige Lieferanten und Fabriklösungen für IBC-Behälter

Entdecken Sie unsere professionelle Blasformlösung für große Kapazitäten, speziell entwickelt für IBC-Container und Schwerlastpaletten. Unsere in China gefertigten, hochmodernen Maschinen verfügen über einen robusten Akkumulatorkopf und ein effizientes servohydraulisches System. Dies ermöglicht die stabile und großvolumige Produktion von 1000-2000-Liter-Containern und langlebigen Paletten. Als führender Anbieter der Branche garantieren wir durch unsere im eigenen Haus gefertigten Kernkomponenten und robusten Schließstrukturen eine gleichmäßige Wandstärke und außergewöhnliche Tragfähigkeit. Unsere intelligenten Steuerungssysteme steigern die Produktionseffizienz zusätzlich und unterstützen Sie beim Aufbau zuverlässiger und skalierbarer Produktionsprozesse. Entscheiden Sie sich für unser Werk und optimieren Sie Ihre Produktionskapazitäten.

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Produktdetails

Leistung und Vorteile

1. Spezialisiertes Design für groß angelegte Logistik- und Lagerprodukte

Diese Lösung wurde für die Serienfertigung von IBC-Containern und Schwerlastpaletten für die Logistik entwickelt und erfüllt die hohen Anforderungen der Chemie-, Lager- und Logistikbranche an zuverlässige, großformatige, blasgeformte Behälter und Paletten.

2. Eigene Kernkomponenten für eine unterbrechungsfreie Produktion

🔩 Jinhailuo Hochleistungs-Schraube und -Zylinder Optimiert für die Serienfertigung von Großbehältern und Paletten. Hergestellt aus hochentwickeltem Nitrierstahl mit Tiefennitrierung, bietet es außergewöhnliche Verschleißfestigkeit und Dauerfestigkeit für eine stabile Plastifizierung unter dauerhaft hohen Belastungen.

🔄 Großer Akkumulatorkopf Der speziell für IBC-Behälter und Palettengeometrien optimierte Strömungskanal gewährleistet eine gleichmäßige Schmelzeverteilung. Kritische Bauteile werden hartnitriert, um eine hervorragende Verschleißfestigkeit zu erzielen und die Zuverlässigkeit bei den für die Großteilfertigung erforderlichen häufigen und langfristigen Zyklen zu garantieren.

💪 Überlegene Klemmkraft: Die Grundlage für Hochleistungsprodukte

🏗️ Hochleistungs-Einteil-Platte Gefertigt aus ultradicken Stahlplatten, vollständig verschweißt und spannungsarm geglüht, anschließend präzisionsbearbeitet. Bietet extreme Steifigkeit und Genauigkeit als solide, verzugsfreie Basis für die immense Klemmkraft, die für große IBC-Container und Paletten erforderlich ist.

⚙️ Hochleistungshydraulik & Präzisionsführung Die Kombination aus großvolumigen Verstärkungszylindern und hochbelastbaren Rollenführungen sorgt für eine gleichmäßige und kraftvolle Klemmung. Dies gewährleistet eine dichte Molekularstruktur und hervorragende Tragfähigkeit der fertigen Behälter und Paletten.

3. Effizientes und intelligentes Energie- und Steuerungssystem

⚡ Servohydraulisches Hochleistungssystem Integriert Hochleistungskolbenpumpen und Servomotoren. Bietet kraftvolle, präzise und reaktionsschnelle Leistung bei gleichzeitig deutlich reduziertem Energieverbrauch – ideal für die anspruchsvollen Produktionszyklen von Großbehältern und Paletten.

🖥️ Intelligente Prozesssteuerung Ausgestattet mit originalen B&R-Steuerungssystemen für präzises Management von Akkumulatorzyklen, Vorformlingsprofilierung und Zykluszeit. Integrierte Wiege- und Leckageerkennung gewährleisten gleichbleibende, zuverlässige Qualität für jeden IBC-Behälter und jede Palette.

4. Robustes Design für anspruchsvolle Industrieumgebungen

🛡️ Umfassender Sicherheitsschutz Entspricht internationalen Standards und verfügt über mehrere Sicherheitsverriegelungen, Lichtvorhänge und ein Zugangsmanagement für den sicheren Betrieb von Großformatgeräten.

🔧 Hochzuverlässige Konstruktion Die Isolierung der Hydraulikleitungen, die unabhängige Schmierung wichtiger Komponenten und die wartungsfreundliche Konstruktion gewährleisten langfristige Stabilität und niedrige Betriebskosten in kontinuierlichen Paletten- und Containerproduktionsumgebungen.

5. Flexible, modulare Erweiterung

Unterstützt Mehrschicht-Coextrusion, automatisierte Teileentnahme, Online-Beschnitt und Stapelsysteme. Ermöglicht eine komplette, intelligente Produktionszelle, die speziell für die Herstellung von IBC-Behältern und Logistikpaletten mit hohem Durchsatz entwickelt wurde.

Maschinenparameter

Modell	Einheit	BM500	BM1000
Maximales Produktvolumen	L	500	1000
Trockengang	Pc/h	250	155
Die Kopfstruktur	Akkumulierender Typ
Hauptschraubendurchmesser	mm	120/135	120*2
Maximale Plastifizierungskapazität (PE)	kg/h	400	700
Antriebsmotor	Kw	132/160	132*2
Anwachsendes Volumen	L	45/60	75/90
Ölpumpenmotorleistung (Servo)	Kw	45	45
Klemmkraft	KN	1300	1800
Abstand zwischen den Walzen	mm	950-2000	1000-2700
Plattengröße B*H	mm	1600*1600	1800*1800
Maximale Formgröße	mm	1400*1600	1600*1800
Heizleistung des Düsenkopfes	Kw	50	65
Maschinenabmessungen LBH	M	10,48,26,5	14128,5
Maschinengewicht	T	45	70
Gesamtleistung	Kw	265/325	46

Detaillierte Fotos

Anwendungsgebiete

Entwickelt für anspruchsvolle Märkte

Diese Maschine ist für die Serienfertigung großer, hohler Strukturbauteile optimiert, bei denen Festigkeit, Haltbarkeit und Konsistenz entscheidend sind.

1 Industrie- und Chemieverpackungen

Produziert IBC-Container (bis zu 2000 l) und große Behälter mit gleichmäßiger Wandstärke und struktureller Integrität für die sichere Handhabung von Chemikalien und Schüttgütern.

2 Logistik & Materialfluss

Produziert hochfeste, wiederverwendbare Schwerlastpaletten und Transportbehälter, die für automatisierte Systeme und eine lange Lebensdauer ausgelegt sind.

3 Infrastruktur und Verkehrssicherheit

Ideal für leichte, stoßdämpfende und einfach aufzustellende Kunststoff-Verkehrsbarrieren und Leitplanken.

4 Wasser & Erneuerbare Energien

In der Lage, große Wasserspeichertanks und schwimmende Solar-PV-Anlagen herzustellen, die eine ausgezeichnete Witterungsbeständigkeit und langfristige Umweltbeständigkeit erfordern.

Häufig gestellte Fragen

Welche maximale Produktmenge kann diese Blasformmaschine herstellen?

Das Modell BM500 unterstützt ein maximales Produktvolumen von 500 Litern, während das Modell BM1000 Produkte bis zu 1000 Liter verarbeiten kann. Beide sind speziell für großformatige IBC-Container, Paletten und Industriebehälter konzipiert.

Welches Steuerungssystem wird für das Prozessmanagement verwendet?

Die Maschine verfügt über originale B&R-Steuerungssysteme, die eine präzise Steuerung des Akkumulatorzyklus, der Vorformlingsprofilierung und der Zykluszeit gewährleisten. Integrierte Wiege- und Leckageerkennungsfunktionen sorgen zudem für eine gleichbleibende Produktqualität.

Welches Hydrauliksystem verwendet die Maschine und wie wird Energie gespart?

Die Maschine nutzt ein servohydraulisches Hochleistungssystem, das Hochleistungskolbenpumpen mit Servomotoren kombiniert. Diese Kombination ermöglicht eine kraftvolle und reaktionsschnelle Spannkraft bei gleichzeitig deutlich reduziertem Energieverbrauch im Vergleich zu herkömmlichen Hydrauliksystemen.

Für welche Branchen und Produkte eignet sich diese Maschine am besten?

Diese Maschine ist für die Verpackung in der Industrie und Chemie (IBC-Behälter, große Container), Logistik und Materialhandhabung (Schwerlastpaletten, Versandcontainer), Infrastruktur und Verkehrssicherheit (Verkehrsbarrieren) sowie für Anwendungen im Bereich Wasser und erneuerbare Energien (Wasserspeichertanks, schwimmende Solar-PV-Anlagen) konzipiert.

Unterstützt die Maschine Automatisierung und mehrschichtige Produktion?

Ja. Die Maschine unterstützt flexible, modulare Erweiterungen, einschließlich Mehrschicht-Coextrusion, automatisierter Teileentnahme, Online-Beschnitt und Stapelsystemen, und ermöglicht so eine voll intelligente und automatisierte Produktionszelle für die Fertigung mit hohem Durchsatz.

Welche Sicherheitsmerkmale sind in der Maschinenkonstruktion enthalten?

Die Maschine entspricht internationalen Sicherheitsstandards und verfügt über mehrere Sicherheitsverriegelungen, Lichtvorhänge und Zutrittskontrollsysteme. Zu den weiteren Zuverlässigkeitsmerkmalen gehören die Isolierung der Hydraulikleitungen und die separate Schmierung wichtiger Komponenten, um einen sicheren und stabilen Langzeitbetrieb zu gewährleisten.