Extrusionslinie für hochfeste PP-Wabenplatten aus China – Führender Lieferant und Hersteller von leichten Kunststoffplatten
PP-Wabenplatten, auch Kunststoffwabenplatten genannt, sind ein leichtes und hochfestes Material, das hauptsächlich aus Polypropylen hergestellt wird. Ihre Wabenstruktur bietet hervorragende Haltbarkeit und Vielseitigkeit und macht sie zur idealen Wahl für diverse Anwendungen. Unsere Produktionslinie für PP-Wabenplatten in China nutzt eine fortschrittliche, zentrale SPS-Steuerungstechnik. Dieses effiziente System automatisiert den gesamten Produktionsprozess, der sequentielle Schritte wie automatisches Beladen, dreischichtige Coextrusion (Oberflächenschicht, Wabenschicht, Bodenschicht), Erhitzen des Verbundmaterials, Kalandrieren und Formen umfasst. Anschließend sichern wir die Qualität durch Zugfestigkeit, Spannungsarmglühen, natürliche Abkühlung, Beschneiden, Breiteneinstellung und präzises Zuschneiden auf feste Längen. Die fertigen Produkte werden mit einem optionalen Hydraulikstapler automatisch gestapelt. Als führender Anbieter und Hersteller von PP-Wabenplatten liefern wir Ihnen hochwertige Materialien, die Ihren spezifischen Anforderungen entsprechen und gleichzeitig optimale Leistung und Kosteneffizienz gewährleisten.
🔷 Wabenkernschicht: Das Kernstück ist eine wabenförmige, hexagonale Gitterstruktur aus Löchern in Polypropylen. Diese Struktur ist der Schlüssel zur Leichtigkeit und Festigkeit des Materials.
🔷 Ebene Oberflächenschicht: Ober- und Unterseite bestehen aus PP-Flachplatten, die mittels Heißschmelztechnologie auf den Wabenkern laminiert werden, um eine ebene Oberfläche zu bilden.
Der Wettbewerb auf dem Markt verschärft sich zunehmend, und hohe Effizienz sowie Umweltschutz sind zu zentralen Kriterien geworden. Dank der bionischen Wabenstruktur erreichen Wabenplatten eine extrem hohe Festigkeit bei gleichzeitig extrem geringem Gewicht, was erhebliche Vorteile hinsichtlich der Reduzierung von Transportkosten und der Verbesserung der Materialausnutzung bietet.
Modell
Geeignetes Material
Produktbreite (mm)
Produktstärke (mm)
Kapazität (kg/h)
JWS75/75/75
PP
1200–1600
2–12
350–450
JWS100/100/100
PP
1200–2000
2–20
600–700
⭐ Unsere Anlagen produzieren Wabenplattenprodukte mit ebener Oberfläche, hoher Verbundfestigkeit und stabiler, zuverlässiger Qualität, die auf dem Markt sehr beliebt sind. Perfekte Kernstruktur, robuste Grenzflächenlaminierung, stabile Hochgeschwindigkeitsproduktion – das sind die Kernelemente, die hochwertige PP-Wabenplatten ausmachen.
Je nach Produktbreite und Produktionsanforderungen kann ein Ein- oder Doppelschneckenextruder ausgewählt werden. Der Extruder ist mit Zahnradpumpen und einer Druckregelung mittels SPS ausgestattet. Dies gewährleistet einen stabilen Druck und einen gleichmäßigen Ausstoß der Schmelze aus dem Düsenhohlraum und somit eine gleichbleibende Blechdicke.
Temperaturregelung und Unterdrucksystem für Wabenwalzen. Jede Formwalze ist mit einem unabhängigen Temperaturregelungssystem ausgestattet, das den PID-Regler des in die Walze einströmenden Mediums automatisch anpasst und so eine konstante Walzenoberflächentemperatur gewährleistet.
Im Vergleich zu den in China üblicherweise verwendeten Anlagen nimmt unser Unternehmen eine Vorreiterrolle bei der Anwendung des fortschrittlichen Verfahrens ein, bei dem drei Produktschichten unabhängig voneinander geformt und anschließend im Plattenformverfahren durch thermisches Verbundformen zu einem Ganzen zusammengefügt werden.
Dieses Verfahren ermöglicht nicht nur die präzise Regulierung der Dicke der oberen und unteren Oberflächenschichten und gewährleistet so eine hohe Ebenheit der Oberfläche der Verbundplatte, sondern kontrolliert auch genau das Gesamtgewicht, wodurch die optische Qualität und die Verarbeitbarkeit der fertigen Platte deutlich verbessert werden.
Branchen und Anwendungen
Die von der JWELL PP-Wabenplatten-Extrusionsanlage hergestellten PP-Wabenplatten sind leicht, hochfest und recycelbar und eignen sich daher für eine Vielzahl von Branchen:
✅ Dank ihrer ausgezeichneten Steifigkeit und Stoßfestigkeit stellen diese Wabenplatten eine ideale Alternative zu herkömmlichen Holzplatten, massiven Kunststoffplatten und Metallplatten dar und erfüllen gleichzeitig die Anforderungen an leichte und umweltfreundliche Materialien.
Häufig gestellte Fragen
Q Welches Material wird in der Extrusionslinie für PP-Wabenplatten verwendet?
Die Extrusionsanlage ist für die Verarbeitung von PP (Polypropylen) ausgelegt. PP wird aufgrund seiner hervorragenden mechanischen Eigenschaften, seiner chemischen Beständigkeit und seiner Recyclingfähigkeit gewählt und eignet sich daher ideal für die Herstellung leichter, aber dennoch hochfester Wabenplatten.
Q Welche Produktbreiten und -dicken sind verfügbar?
Je nach gewähltem Modell variieren die Produktbreiten zwischen 1200 mm und 2000 mm und die Produktdicken zwischen 2 mm und 20 mm. Das Modell JWS75/75/75 deckt Breiten von 1200–1600 mm und Dicken von 2–12 mm ab, während das Modell JWS100/100/100 Breiten bis zu 2000 mm und Dicken bis zu 20 mm unterstützt.
Q Welchen Vorteil bietet das dreischichtige, unabhängige Formgebungsverfahren für das Endprodukt?
Das fortschrittliche, dreischichtige Formgebungsverfahren ermöglicht die präzise Steuerung der Dicke der oberen und unteren Oberflächenschichten. Dies führt zu einer höheren Ebenheit der Verbundplattenoberfläche, einer genaueren Gewichtskontrolle und einer deutlich verbesserten Oberflächenqualität und Verarbeitbarkeit der fertigen Platte.
Q In welchen Branchen können PP-Wabenplatten eingesetzt werden?
Die auf dieser Produktionslinie hergestellten PP-Wabenplatten eignen sich für eine breite Palette von Branchen, darunter die Automobilindustrie (Innen- und Türverkleidungen), Logistik und Verpackung (Paletten und Trennwände), Bauwesen und Innenausbau (Trennwände und Dekorplatten), Möbelherstellung (Leichtbauplatten und Regale) sowie allgemeine industrielle Anwendungen (Schutz- und Füllplatten).
Q Wie wird eine gleichbleibende Blechdicke während der Produktion sichergestellt?
Der Extruder ist mit Zahnradpumpen und einem über eine SPS gesteuerten Druckregelkreis ausgestattet. Diese Konfiguration gewährleistet einen stabilen Schmelzedruck und einen gleichmäßigen Materialaustrag beim Eintritt in den Düsenhohlraum und garantiert so eine gleichbleibende Blechdicke während des gesamten Produktionsprozesses.
Q Welche Vorteile bieten PP-Wabenplatten gegenüber herkömmlichen Materialien?
PP-Wabenplatten bieten dank ihrer bionischen Wabenstruktur eine überlegene Kombination aus ultraleichtem Gewicht und hoher Festigkeit. Im Vergleich zu herkömmlichen Holz-, Kunststoff- und Metallplatten reduzieren sie die Transportkosten deutlich, verbessern die Materialausnutzung und erfüllen die modernen Anforderungen an leichte und umweltfreundliche Materialien. Zudem sind sie vollständig recycelbar.
