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Compoundiermaschine für technische Kunststoffe (1).jpg

Lieferanten von Compoundieranlagen für technische Kunststoffe in China – Hochleistungs-Fabriklösungen

Die Compoundierung von technischen Kunststoffen ist eine Schlüsseltechnologie, die von chinesischen Anbietern eingesetzt wird, um die Eigenschaften verschiedener technischer Kunststoffe wie PA, PC, PBT, PPO und PPS zu verbessern. Bei diesem Verfahren werden physikalische, chemische oder kombinierte Methoden angewendet, um die Materialien für spezifische Anwendungen anzupassen. Hauptziel der Modifizierung ist die Steigerung der mechanischen Festigkeit, der Hitzebeständigkeit, der Chemikalienbeständigkeit, der Flammwidrigkeit und der Verschleißfestigkeit bei gleichzeitiger Kostensenkung und verbesserter Verarbeitbarkeit. Unser Werk ist auf die Herstellung hochwertiger modifizierter technischer Kunststoffe spezialisiert, die in verschiedenen Branchen wie der Automobilindustrie, der Elektrotechnik und Elektronik, dem Maschinenbau, der Luft- und Raumfahrt, der Medizintechnik sowie dem Energie- und Umweltschutz breite Anwendung finden.

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Produktdetails

Leistung und Funktionen nach Linienkonfiguration

CJWS75 Doppelschneckenextruder

Hauptextrudermodell

CJWS75

Motorleistung

450 kW (Wechselstrommotor) · Max. 900 U/min

Ausgangskapazität

1 – 2 t/h

⚖️ Ernährungssystem zur Gewichtsreduktion

Automatische, hochpräzise Dosierung und Zuführung mehrerer Materialien zur Gewährleistung einer genauen Rezepturkontrolle.

🎯 Hochpräzise Dosierung

Automatische Materialwägung zur Sicherstellung einer gleichbleibenden und stabilen Produktqualität.

🛡️ Robustes Fass

Der Lauf ist mit integrierten Auskleidungen aus Wolframkarbidlegierung ausgestattet, was die Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten reduziert.

⚙️ Hochleistungs-Schraubelemente

Schraubenelemente aus pulvermetallurgischem Material (PM) mit hoher Verschleißfestigkeit und mechanischer Festigkeit gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb.

🔩

Glasfaserverstärkter Seitenzuführer
Die seitliche Zuführung ermöglicht die kontrollierte und abschnittsweise Einbringung der Glasfasern in den Hauptmaterialstrom, wodurch eine Verklumpung der Fasern verhindert und die Dispersionsgleichmäßigkeit in der Matrix verbessert wird.
Die Zuführung mit geringer Scherung trägt zur Erhaltung der Faserlänge bei (insbesondere bei langen Fasern von 6–25 mm), reduziert Faserschäden und erhöht die Endproduktdichte durch effiziente Hochvakuum-Entgasung.
Der Pufferbehälter ist mit einem Rührwerk ausgestattet, um Materialbrücken zu verhindern und die Zuführungseffizienz zu verbessern.

🏭 Automatisiertes Produktionssystem

Ausgestattet mit Zuführstationen für kleine und große Säcke, einem Schnellöffnungs-Strangdüsenkopf, einem Kühlwassertank, einem Luftmesser, einem Portalgranulator, einem Hebeförderer, einem Fertigprodukthomogenisierungssilo und einem automatischen Absacksystem zur Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz.

Branchen und Anwendungen

Compoundiermaschine für technische Kunststoffe (2)

Automobilindustrie

🚗 Leicht und energiesparend

Technische Kunststoffe können das Gewicht der Fahrzeugkarosserie reduzieren und den Kraftstoffverbrauch senken.

Nylon (PA): Wird zur Herstellung von Kraftstoffleitungen, Ansaugkrümmern, Zahnrädern usw. verwendet.

Polycarbonat (PC): Scheinwerferabdeckungen, Instrumententafeln, Fensterglas (hohe Lichtdurchlässigkeit, Schlagfestigkeit).

Polyoxymethylen (POM): Türschlösser, Sicherheitsgurtkomponenten (verschleißfest, reibungsarm).

Polyphenylensulfid (PPS): Hochtemperaturbeständiges Sensorgehäuse, Zündkomponenten.

Compoundiermaschine für technische Kunststoffe (3)

Elektro- und Elektronikindustrie

⚡ Isolierung & Präzisionsbauteile

Hohe Temperaturbeständigkeit, Flammschutz und Dimensionsstabilität.

Polybutylenterephthalat (PBT): Steckverbinder, Relaisgehäuse.

Flüssigkristallpolymer (LCP): Miniaturisierte elektronische Bauteile (wie z. B. Mobilfunkantennen, Hochfrequenzanschlüsse).

Polyimid (PI): Flexible Leiterplatten, Hochtemperatur-Isolierfolien.

Polyetheretherketon (PEEK): Chipträger, korrosionsbeständige Kabelmäntel.

Maschinenbau

🔧 Verschleißfeste und hochfeste Teile

Polyoxymethylen (POM): Zahnräder, Lager, Gleitstücke (selbstschmierend, verschleißarm).

Polyetheretherketon (PEEK): Chemische Pumpen und Ventile, Dichtungen (korrosionsbeständig, hochdruckbeständig).

Ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMWPE): Förderbänder, Führungsschienen (verschleißfest, stoßfest).

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Luft- und Raumfahrt

✈️ Anpassungsfähigkeit an extreme Umgebungen

Polyphenylensulfid (PPS): Flugzeuginnenausstattung (flammhemmend, raucharm).

Polyetherimid (PEI): Kabinenpaneele, Radome (hochfest, strahlungsbeständig).

Polytetrafluorethylen (PTFE): Dichtungen für Hydrauliksysteme (kältebeständig, korrosionsbeständig).

Medizinprodukte

🏥 Biokompatibilität & Sterilisation

Polyetheretherketon (PEEK): Orthopädische Implantate, zahnärztliche Instrumente (Metallalternative).

Polytetrafluorethylen (PTFE): Künstliche Blutgefäße, Katheter (Antikoagulation).

Polymethylmethacrylat (PMMA): Künstliche Linsen, Knochenzement.

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Energie- und Umweltschutz

🌱 Korrosionsbeständigkeit & Witterungsbeständigkeit

Polyanilin (PANI): Leitfähiges Material für Solarzellen.

Polyvinylidenfluorid (PVDF): Membran für Lithiumbatterien, Membran für Abwasserfilter.

Polypropylen (PP): Bipolare Brennstoffzellenplatte (leicht, säurebeständig).

Neue Anwendungsgebiete

🚀 Technologien der nächsten Generation

3D-Druck: PEEK, PA usw. werden für kundenspezifische, komplexe Strukturbauteile verwendet.

5G-Kommunikation: LCP-Materialien werden für Antennen mit hoher Frequenz und hoher Übertragungsgeschwindigkeit verwendet.

Abbaubare technische Kunststoffe: Zum Beispiel Hochleistungsanwendungen nach Modifizierung von Polymilchsäure (PLA).

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

❓Welche Ausgabekapazität hat der Doppelschneckenextruder CJWS75?

Der Doppelschneckenextruder CJWS75 liefert eine Ausstoßleistung von 1–2 t/h und wird von einem 450 kW Wechselstrom-Frequenzmotor mit einer maximalen Schneckendrehzahl von bis zu 900 U/min angetrieben. Dadurch eignet er sich für hocheffiziente Compoundieranlagen für technische Kunststoffe.

❓Was macht den glasfaserverstärkten Seitenförderer so besonders?

Der Seitenförderer führt die Glasfasern kontrolliert und abschnittsweise in den Hauptmaterialstrom ein. Dieses scherarme Förderverfahren erhält die Faserlänge (insbesondere bei langen Fasern von 6–25 mm), verhindert Verklumpungen, verbessert die Dispersionsgleichmäßigkeit und reduziert Faserbeschädigungen – was zu festeren und gleichmäßigeren Endprodukten führt.

❓Welche Branchen können von Compoundiermaschinen für technische Kunststoffe profitieren?

Diese Maschinen dienen einer Vielzahl von Branchen, darunter die Automobil-, Elektro- und Elektronikindustrie, der Maschinenbau, die Luft- und Raumfahrtindustrie, die Medizintechnik, der Energie- und Umweltschutz sowie aufstrebende Bereiche wie der 3D-Druck und die 5G-Kommunikation.

❓Welche Materialien werden für die Schraubenelemente und den Zylinder verwendet, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten?

Die Schraubenelemente werden pulvermetallurgisch (PM) gefertigt und bieten dadurch hohe Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit. Der Zylinder ist mit integrierten Auskleidungen aus Wolframkarbidlegierung ausgestattet, die die Lebensdauer deutlich verlängern und die langfristigen Wartungskosten reduzieren.

❓Ist die Produktionslinie für einen automatisierten Betrieb geeignet?

Ja. Die Produktionslinie ist vollständig mit automatisierten Komponenten ausgestattet, darunter Zuführstationen für kleine und große Säcke, ein Schnellöffnungs-Strangdüsenkopf, ein Kühlwassertank, ein Luftmesser, ein Portalgranulator, ein Förderband, ein Homogenisierungssilo für das Fertigprodukt und ein automatisches Absacksystem – was eine effiziente, automatisierte Produktion mit hohem Durchsatz ermöglicht.

❓Welche technischen Kunststoffe werden üblicherweise in der Medizintechnik verarbeitet?

Im Bereich der Medizinprodukte werden häufig folgende Materialien verarbeitet: PEEK (für orthopädische Implantate und zahnärztliche Instrumente), PTFE (für künstliche Blutgefäße und Katheter aufgrund seiner gerinnungshemmenden Eigenschaften) und PMMA (für künstliche Linsen und Knochenzementanwendungen).