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Compoundiermaschine für technische Kunststoffe (1).jpg

Chinesischer Hersteller von Modifizierungs- und Compoundiermaschinen für technische Kunststoffe – Lieferanten für Lösungen mit verbesserter Leistung

Die Compoundierung von technischen Kunststoffen ist ein Spezialverfahren, das die Eigenschaften von Kunststoffen wie PA, PC, PBT, PPO und PPS optimiert und so spezifische Anwendungsanforderungen erfüllt. Diese innovative Technologie nutzt physikalische und chemische Verfahren oder eine Kombination aus beidem, um Eigenschaften wie mechanische Festigkeit, Hitzebeständigkeit, Chemikalienbeständigkeit, Flammschutz und Verschleißfestigkeit zu optimieren. Unsere Produkte sind für verschiedene Branchen wie Automobil, Elektrotechnik und Elektronik, Maschinenbau, Luft- und Raumfahrt, Medizintechnik, Energie und Umweltschutz konzipiert und heben sich von anderen führenden chinesischen Anbietern und Herstellern ab. Durch die Fokussierung auf Leistungssteigerung und Kostenreduzierung stellen wir sicher, dass unsere technischen Kunststoffe höchsten Industriestandards entsprechen und bieten Ihnen überlegene Verarbeitungsmöglichkeiten und zuverlässige Lösungen für Ihre Projekte.

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Produktdetails

Leistung und Funktionen nach Linienkonfiguration

CJWS75 Doppelschneckenextruder

⚙️ Hauptextrudermodell

CJWS75

⚡ Motorleistung

450 kW (Wechselstrom-Frequenzmotor), maximale Schraubendrehzahl bis zu 900 U/min, energiesparend und hocheffizient.

📦 Ausgangskapazität

1–2 T/h

⚖️ Gewichtsverlust-Fütterungssystem

Automatische, hochpräzise Dosierung und Zuführung mehrerer Materialien zur Gewährleistung einer genauen Rezepturkontrolle.

🎯 Hochpräzisionsdosierung

Automatische Materialwägung zur Sicherstellung einer gleichbleibenden und stabilen Produktqualität.

🛡️ Robustes Fass

Der Lauf ist mit integrierten Auskleidungen aus Wolframkarbidlegierung ausgestattet, was die Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten reduziert.

🔩 Hochleistungs-Schraubelemente

Schraubenelemente aus pulvermetallurgischem Material (PM) mit hoher Verschleißfestigkeit und mechanischer Festigkeit gewährleisten einen langfristig stabilen Betrieb.

🪢 Glasfaserverstärkter Seitenzuführer

Die seitliche Zuführung ermöglicht die kontrollierte und abschnittsweise Einbringung der Glasfasern in den Hauptmaterialstrom, wodurch eine Verklumpung der Fasern verhindert und die Dispersionsgleichmäßigkeit in der Matrix verbessert wird.

Die Zuführung mit geringer Scherung trägt zur Erhaltung der Faserlänge bei (insbesondere bei langen Fasern von 6–25 mm), reduziert Faserschäden und erhöht die Endproduktdichte durch effiziente Hochvakuum-Entgasung.

Der Pufferbehälter ist mit einem Rührwerk ausgestattet, um Materialbrücken zu verhindern und die Zuführungseffizienz zu verbessern.

🤖 Automatisiertes Produktionssystem

Ausgestattet mit Zuführstationen für kleine und große Säcke, einem Schnellöffnungs-Strangdüsenkopf, einem Kühlwassertank, einem Luftmesser, einem Portalgranulator, einem Hebeförderer, einem Fertigprodukthomogenisierungssilo und einem automatischen Absacksystem zur Verbesserung der Gesamtproduktionseffizienz.

Branchen und Anwendungen

Compoundiermaschine für technische Kunststoffe (2)

🚗 Automobilindustrie

Leichtbau und energiesparend: Technische Kunststoffe können das Gewicht der Fahrzeugkarosserie reduzieren und den Kraftstoffverbrauch senken.

Nylon (PA): Wird zur Herstellung von Kraftstoffleitungen, Ansaugkrümmern, Zahnrädern usw. verwendet.
Polycarbonat (PC): Scheinwerferabdeckungen, Instrumententafeln, Fensterglas (hohe Lichtdurchlässigkeit, Schlagfestigkeit).
Polyoxymethylen (POM): Türschlösser, Sicherheitsgurtkomponenten (verschleißfest, reibungsarm).
Polyphenylensulfid (PPS): Hochtemperaturbeständiges Sensorgehäuse, Zündkomponenten.

Compoundiermaschine für technische Kunststoffe (3)

💡 Elektro- und Elektronikindustrie

Isolierung und Präzisionsbauteile: hohe Temperaturbeständigkeit, Flammschutz und Dimensionsstabilität.

Polybutylenterephthalat (PBT): Steckverbinder, Relaisgehäuse.
Flüssigkristallpolymer (LCP): miniaturisierte elektronische Bauteile (wie z. B. Mobilfunkantennen, Hochfrequenzanschlüsse).
Polyimid (PI): flexible Leiterplatten, Hochtemperatur-Isolierfolien.
Polyetheretherketon (PEEK): Chipträger, korrosionsbeständige Kabelmäntel.

🔧 Maschinenbau

Verschleißfeste und hochfeste Teile:

Polyoxymethylen (POM): Zahnräder, Lager, Gleitstücke (selbstschmierend, geringer Verschleiß).
Polyetheretherketon (PEEK): Chemische Pumpen und Ventile, Dichtungen (korrosionsbeständig, hochdruckbeständig).
Ultrahochmolekulares Polyethylen (UHMWPE): Förderbänder, Führungsschienen (verschleißfest, stoßfest).

Compoundiermaschine für technische Kunststoffe (4)

✈️ Luft- und Raumfahrt

Anpassungsfähigkeit an extreme Umgebungen:

Polyphenylensulfid (PPS): Flugzeuginnenausstattung (flammhemmend, raucharm).
Polyetherimid (PEI): Kabinenpaneele, Radome (hochfest, strahlungsbeständig).
Polytetrafluorethylen (PTFE): Dichtungen für Hydrauliksysteme (kältebeständig, korrosionsbeständig).

🏥 Medizinprodukte

Biokompatibilität und Sterilisation:

Polyetheretherketon (PEEK): orthopädische Implantate, zahnärztliche Instrumente (Metallalternative).
Polytetrafluorethylen (PTFE): künstliche Blutgefäße, Katheter (Antikoagulation).
Polymethylmethacrylat (PMMA): künstliche Linsen, Knochenzement.

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Compoundiermaschine für technische Kunststoffe (6)

🌱 Energie- und Umweltschutz

Korrosionsbeständigkeit und Witterungsbeständigkeit:

Polyanilin (PANI): Leitfähiges Material für Solarzellen.
Polyvinylidenfluorid (PVDF): Membran für Lithiumbatterien, Membran für Abwasserfilter.
Polypropylen (PP): Bipolarplatte für Brennstoffzellen (leicht, säurebeständig).

🚀 Neue Anwendungsgebiete

3D-Druck: PEEK, PA usw. werden für kundenspezifische, komplexe Strukturbauteile verwendet.
5G-Kommunikation: LCP-Materialien werden für Antennen mit hoher Frequenz und hoher Übertragungsgeschwindigkeit verwendet.
Abbaubare technische Kunststoffe: wie beispielsweise Hochleistungsanwendungen nach Modifizierung von Polymilchsäure (PLA).

Häufig gestellte Fragen (FAQ)

❓ Welche Ausgabekapazität hat der Doppelschneckenextruder CJWS75?

Der Doppelschneckenextruder CJWS75 liefert eine Ausstoßleistung von 1–2 Tonnen pro Stunde und wird von einem 450 kW Wechselstrom-Frequenzmotor mit einer maximalen Schneckendrehzahl von bis zu 900 U/min angetrieben. Dadurch eignet er sich für die hocheffiziente Compoundierung von technischen Kunststoffen.

❓ Wie schützt die glasfaserverstärkte Seitenzuführung die Faserlänge?

Der Seitenförderer nutzt einen scherarmen Zuführmechanismus, der Glasfasern kontrolliert und abschnittsweise in den Hauptmaterialstrom einbringt. Dieses Verfahren erhält die Faserlänge – insbesondere bei langen Fasern von 6–25 mm – minimiert Faserbeschädigungen, verhindert Verklumpungen und verbessert die Dispersionsgleichmäßigkeit im Matrixmaterial.

❓ Welche Materialien werden in den Zylinder- und Schneckenelementen verwendet, um eine lange Lebensdauer zu gewährleisten?

Der Zylinder ist mit integrierten Auskleidungen aus Wolframkarbidlegierung ausgestattet, die für eine lange Lebensdauer und geringere Wartungskosten sorgen. Die Schraubenelemente werden pulvermetallurgisch (PM) gefertigt und bieten dadurch eine hohe Verschleißfestigkeit und mechanische Festigkeit für einen langfristig stabilen Betrieb unter anspruchsvollen Prozessbedingungen.

❓ Welche technischen Kunststoffe werden häufig in der Automobilindustrie verwendet?

Wichtige technische Kunststoffe für Automobilanwendungen sind Nylon (PA) für Kraftstoffleitungen und Ansaugkrümmer, Polycarbonat (PC) für Scheinwerferabdeckungen und Instrumententafeln, Polyoxymethylen (POM) für Türschlösser und Sicherheitsgurtkomponenten sowie Polyphenylensulfid (PPS) für Hochtemperatur-Sensorgehäuse und Zündungskomponenten. Diese Werkstoffe tragen zur Gewichtsreduzierung und Kraftstoffeinsparung bei.

❓ Ist PEEK-Material für Anwendungen in der Medizintechnik geeignet?

Ja. Polyetheretherketon (PEEK) findet aufgrund seiner hervorragenden Biokompatibilität und Sterilisationsbeständigkeit breite Anwendung in der Medizintechnik. Es wird häufig in orthopädischen Implantaten und zahnärztlichen Instrumenten als zuverlässige Metallalternative eingesetzt und bietet hohe Festigkeit, chemische Beständigkeit und Langzeitstabilität in biologischen Umgebungen.

❓ Welche Automatisierungsmerkmale sind in der Produktionslinie enthalten?

Die Produktionslinie umfasst ein umfassendes Automatisierungssystem mit Zuführstationen für kleine und große Säcke, einem Schnellöffnungs-Strangdüsenkopf, einem Kühlwassertank, einem Luftmesser, einem Portalgranulator, einem Hebeförderer, einem Homogenisierungssilo für das Fertigprodukt und einem automatischen Absacksystem – allesamt darauf ausgelegt, die Produktionseffizienz zu maximieren und manuelle Eingriffe zu minimieren.